Telefón / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Zváracie tipy -Aké sú kroky úpravy odstraňovania vodíka

Dehydrogenačné spracovanie, tiež známe ako dehydrogenačné tepelné spracovanie alebo tepelné spracovanie po zváraní.

Účelom dodatočnej tepelnej úpravy oblasti zvaru bezprostredne po zváraní je zníženie tvrdosti zóny zvaru, prípadne odstránenie škodlivých látok, ako je vodík v zóne zvaru.V tomto ohľade majú dodatočné tepelné spracovanie a tepelné spracovanie po zváraní rovnaký čiastočný účinok.

11

Po zváraní teplo znižuje rýchlosť ochladzovania zvarového švu a zvarového spoja, aby sa podporil únik vodíka a zabránilo sa zvýšeniu tvrdosti.

(1) Dohrievanie na účely zlepšenia výkonu zvarového spoja a zníženia jeho tvrdosti môže byť účinné len vtedy, keď je zváracia zóna po zváraní stále na relatívne vysokej teplote.

(2) Dohrievanie na zabránenie vzniku nízkoteplotných trhlín má hlavne podporiť dostatočné odstránenie vodíkovej energie v zóne zvárania.

Odstránenie vodíka závisí od teploty a doby zdržania dodatočného ohrevu.Teplota na hlavný účel eliminácie vodíka je vo všeobecnosti 200 až 300 stupňov a čas dodatočného ohrevu je 0,5 až 1 hodina.

V prípade zvarov v nasledujúcich situáciách by sa malo ošetrenie po tepelnej eliminácii vodíka vykonať ihneď po zváraní (4 body):

(1) Hrúbka väčšia ako 32 mm a štandardná pevnosť v ťahu materiálu σb> 540 MPa;

(2) Nízkolegované oceľové materiály s hrúbkou väčšou ako 38 mm;

(3) tupý zvar medzi zapustenou dýzou a tlakovou nádobou;

(4) Posúdením postupu zvárania sa určí, že je potrebná úprava na odstránenie vodíka.

Hodnota teploty po zahriatí sa zvyčajne vyjadruje nasledujúcim vzorcom:

Tp=455,5[Ceq]p=111,4

Vo vzorci, Tp——teplota po ohreve ℃;

[Ceq]p——Vzorec uhlíkového ekvivalentu.

[Ceq]p=C+0,2033Mn+0,0473Cr+0,1228Mo+0,0292Ni+0,0359Cu+0,0792Si – 1,595P+1,692S+0,844V

Zníženie obsahu vodíka v zóne zvaru je jedným z dôležitých účinkov dodatočného tepelného spracovania.Podľa správ pri 298 K trvá proces difúzie vodíka zo zvarov nízkouhlíkovej ocele 1,5 až 2 mesiace.

Pri zvýšení teploty na 320K je možné tento proces skrátiť na 2 až 3 dni a noci a po zahriatí na 470K trvá 10 až 15 hodín.

Hlavnou funkciou dodatočnej tepelnej a dehydrogenačnej úpravy je zabrániť vzniku studených trhlín vo zvarovom kove alebo v tepelne ovplyvnenej zóne.

Keď predhriatie zvaru pred zváraním nestačí na zabránenie vzniku studených trhlín, ako napríklad pri zváraní vysokopevných spojov a ťažko zvárateľných ocelí, musí sa použiť proces dodatočného ohrevu, aby sa spoľahlivo zabránilo vzniku studených trhlín.


Čas odoslania: 29. marca 2023