Telefón / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Naučte vás niekoľko jedinečných zručností, ktoré majster neodovzdáva, ako použiť informácie na skrinke s čepeľou na výber správnej čepele

Veľmi dôležitou informáciou na skrini čepele je parameter rezu, ktorý sa nazýva aj tri rezné prvky, ktoré sa skladajú zVc=***m/min,fn=*** mm/r,ap=** mm na krabici.Tieto údaje sú teoretické údaje získané laboratóriom, ktoré nám môžu poskytnúť referenčnú hodnotu.Samotné programovanie a spracovanie si však vo všeobecnosti vyžaduje rýchlosťS=**, krmivof=**, a množstvo rezania, ako teda previesť údaje na krabici na údaje, ktoré potrebujeme?

Rýchlosť vretena

b3

čo je rýchlosť vretena, ktorú zvyčajne musíme brať do úvahy pri programovaní, ktorá sa vzťahuje na rýchlosť otáčania za minútu (ot./min) skľučovadla a obrobku.Dmje priemer obrobku po rezaní aVcoznačuje rozsah reznej rýchlosti na krabici.Pomocou tohto vzorca a smernej rýchlosti od výrobcu môžeme vypočítať teoretickú rýchlosť.

Čím vyššia je rýchlosť obrábacieho stroja, tým vyššia je účinnosť rezania a účinnosť je zisk.Preto je potrebné plne zvážiť pracovné podmienky a rýchlosť linky a zvýšiť rýchlosť čo najviac pre rezanie.

Okrem toho by mal byť výber rýchlosti určený podľa rezných nástrojov rôznych materiálov.Napríklad pri spracovaní oceľových dielov rýchloreznou oceľou je drsnosť lepšia, keď sú otáčky nízke, zatiaľ čo drsnosť je lepšia, keď sú otáčky vysoké pre nástroje zo slinutého karbidu.Okrem toho pri spracovaní štíhlych hriadeľov alebo tenkostenných dielov je potrebné venovať pozornosť nastaveniu rýchlosti, aby sa zabránilo rezonančnej oblasti dielu, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu drsnosti povrchu vibračnými čiarami.

Rýchlosť rezania Vc

Vcje rezná rýchlosť, ktorá je definovaná ako súčin priemeru, π a rýchlosti vretena a vzťahuje sa na povrchovú rýchlosť, ktorou sa nástroj pohybuje pozdĺž obrobku.Preto je zo vzorca vidieť, že keď je priemer obrobku iný, je rozdielna aj rýchlosť rezania.Čím väčší je priemer, tým vyššia je rýchlosť rezania.

Všeobecne povedané, bez ohľadu na opotrebovanie nástroja je možné primerane zvýšiť rýchlosť rezania, čo môže zlepšiť efektivitu výroby a pomôcť zlepšiť kvalitu povrchu obrobku.

Rýchlosť rezania je však najdôležitejším faktorom ovplyvňujúcim opotrebovanie nástroja.Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, povedie to k zlej kvalite povrchu dielov v dôsledku opotrebovania boku, zrýchleného opotrebovania kráterov, nízkej efektívnosti výroby atď.

b4

Preto, po zvážení, že rýchlosť rezania je najdôležitejším jediným faktorom ovplyvňujúcim povrch obrobku, ako určiť optimálnu rýchlosť rezania môže byť zvyčajne opísané na nasledujúcom obrázku.

b5

Rýchlosť posuvufn

fnje rýchlosť posuvu, ktorá sa vzťahuje na posun na otáčku nástroja vzhľadom na rotujúci obrobok.Posuv ovplyvní tvar železných pilín, čo bude mať za následok lámanie triesok, zapletenie atď.

Pokiaľ ide o ovplyvnenie životnosti nástroja, ak je rýchlosť posuvu príliš malá, životnosť nástroja v dôsledku opotrebovania boku sa výrazne zníži.Rýchlosť posuvu je príliš veľká, teplota rezania sa zvyšuje a opotrebovanie boku sa tiež zvyšuje, ale vplyv na životnosť nástroja je menší ako pri reznej rýchlosti.

Hĺbka rezuap

apje hĺbka rezu, čo je to, čo často hovoríme, množstvo rezu, ktoré sa vzťahuje na rozdiel medzi neopracovaným povrchom a opracovaným povrchom.

Ak je hĺbka rezu príliš malá, spôsobí škrabance, prereže povrchovú vytvrdenú vrstvu obrobku a skráti životnosť nástroja.Keď má povrch obrobku vytvrdenú vrstvu (t. j. čiernu pokožku na povrchu), hĺbka rezu by sa mala zvoliť čo najväčšia v rámci prípustného rozsahu výkonu obrábacieho stroja, aby sa zabránilo špičke nástroj reže iba povrchovo spevnenú vrstvu obrobku, čo má za následok abnormálne opotrebovanie alebo dokonca poškodenie hrotu nástroja.

Okrem toho YBG205 na skrini čepele odkazuje na triedu nástroja.Materiály obrobkov zodpovedajúce nástrojovým triedam každej spoločnosti sa líšia.Preto, ak chcete určiť triedu nástroja vhodnú pre materiál vášho obrobku, musíte si pozrieť vzorovú brožúru príslušnej spoločnosti a tu ju nebudem podrobne predstavovať.


Čas odoslania: Mar-08-2023