Pre nových operátorov zvárania je dôležité zaviesť správne techniky MIG, aby sa dosiahla dobrá kvalita zvaru a maximalizovala sa produktivita.Kľúčové sú aj osvedčené bezpečnostné postupy.Pre skúsených zváračských operátorov je však rovnako dôležité zapamätať si základy, aby sa vyhli návykom, ktoré by mohli negatívne ovplyvniť výkon zvárania.
Od použitia bezpečnej ergonómie po používanie správneho uhla pištole MIG a rýchlosti zváracieho postupu a ďalšie, dobré metódy zvárania MIG poskytujú dobré výsledky.Tu je niekoľko tipov.
Správna ergonómia
Pohodlný zvárací operátor je bezpečnejší.Správna ergonómia by mala byť medzi prvými zásadami, ktoré je potrebné stanoviť v procese MIG (samozrejme spolu so správnymi osobnými ochrannými prostriedkami).
Pohodlný zvárací operátor je bezpečnejší.Správna ergonómia by mala byť medzi prvými zásadami, ktoré je potrebné stanoviť v procese zvárania MIG (samozrejme spolu so správnymi osobnými ochrannými prostriedkami).Ergonómiu možno jednoducho definovať ako „štúdiu toho, ako možno zariadenie usporiadať tak, aby ľudia mohli vykonávať prácu alebo iné činnosti efektívnejšie a pohodlnejšie.“1 Dôležitosť ergonómie pre operátora zvárania môže mať ďalekosiahle účinky.Prostredie na pracovisku alebo úloha, ktorá spôsobuje, že zvárač sa opakovane neprirodzeným spôsobom naťahuje, pohybuje, uchopuje alebo krúti a dokonca zostáva v statickej polohe dlhší čas bez odpočinku.Všetky môžu viesť k opakovaným stresovým zraneniam s celoživotnými dopadmi.
Správna ergonómia môže ochrániť zváračov pred zranením a zároveň zlepšiť produktivitu a ziskovosť zváracej operácie znížením neprítomnosti zamestnancov.
Niektoré ergonomické riešenia, ktoré môžu zlepšiť bezpečnosť a produktivitu, zahŕňajú:
1. Použitie zváracej pištole MIG s uzamykacou spúšťou, aby sa zabránilo „spúšťaciemu prstu“.Je to spôsobené dlhodobým tlakom na spúšť.
2. Použitie MIG pištole s otočným krkom, aby sa operátorovi zvárania ľahšie pohybovalo, aby dosiahol spoj s menšou námahou pre telo.
3. Počas zvárania držte ruky vo výške lakťov alebo mierne nižšie.
4. Umiestňovanie práce medzi pásom a ramenami zvárača, aby sa zabezpečilo, že zváranie bude dokončené v čo najtesnejšej neutrálnej polohe.
5. Zníženie stresu z opakujúcich sa pohybov pomocou MIG pištolí so zadným otočným káblom na napájacom kábli.
6. Použitie rôznych kombinácií uhlov rukoväte, uhlov krku a dĺžok krku na udržanie zápästia zvárača v neutrálnej polohe.
Správny pracovný uhol, uhol pohybu a pohyb
Správna zváracia pištoľ alebo pracovný uhol, uhol pohybu a technika zvárania MIG závisia od hrúbky základného kovu a polohy zvárania.Pracovný uhol je „vzťah medzi osou elektródy a obrobkom zvárača“.Pohybový uhol sa vzťahuje na použitie buď tlačného uhla (smerujúceho v smere jazdy) alebo uhlu odporu, keď je elektróda nasmerovaná oproti dráhe.(AWS zváračská príručka 9. vydanie zväzok 2 strana 184)2.
Plochá poloha
Pri zváraní tupého spoja (180-stupňový spoj) by zvárací operátor mal držať zváraciu pištoľ MIG pod 90-stupňovým pracovným uhlom (vo vzťahu k obrobku).V závislosti od hrúbky základného materiálu zatlačte pištoľ pod uhlom horáka medzi 5 a 15 stupňami.Ak si spoj vyžaduje viac prechodov, mierny pohyb zo strany na stranu, ktorý sa drží za špičky zvaru, môže pomôcť vyplniť spoj a minimalizovať riziko podrezania.
Pre T-spojky držte pištoľ v pracovnom uhle 45 stupňov a pre preplátované spoje je vhodný pracovný uhol okolo 60 stupňov (15 stupňov od 45 stupňov).
Horizontálna poloha
V horizontálnej polohe zvárania dobre funguje pracovný uhol 30 až 60 stupňov v závislosti od typu a veľkosti spoja.Cieľom je zabrániť prehýbaniu alebo pretáčaniu prídavného kovu na spodnej strane zvarového spoja.
Vertikálna poloha
Od použitia bezpečnej ergonómie až po používanie správneho uhla pištole MIG a rýchlosti zváracieho postupu a ďalšie, dobré metódy MIG poskytujú dobré výsledky.
Pre T-spoj by zvárač mal použiť pracovný uhol o niečo väčší ako 90 stupňov k spoju.Všimnite si, že pri zváraní vo zvislej polohe existujú dva spôsoby: zváranie v smere do kopca alebo v smere z kopca.
Smer do kopca sa používa pre hrubší materiál, keď je potrebná väčšia penetrácia.Dobrá technika pre T-spoj je nazývaná upside-down V. Táto technika zaisťuje operátorovi zvárania, že zachováva konzistenciu a penetráciu v koreni zvaru, kde sa tieto dva kusy stretávajú.Táto oblasť je najdôležitejšou časťou zvaru. Ďalšou technikou je zváranie z kopca.Toto je populárne v potrubnom priemysle na zváranie s otvoreným koreňom a pri zváraní tenkých materiálov.
Poloha nad hlavou
Cieľom pri zváraní MIG nad hlavou je udržať roztavený zvarový kov v spoji.To si vyžaduje vyššiu rýchlosť jazdy a pracovné uhly budú diktované umiestnením spoja.Udržujte uhol pohybu 5 až 15 stupňov.Akákoľvek technika tkania by mala byť obmedzená na minimum, aby bol korálok malý.Ak chcete dosiahnuť čo najväčší úspech, operátor zvárania by mal byť v pohodlnej polohe vo vzťahu k pracovnému uhlu aj smeru jazdy.
Vytiahnutie drôtu a vzdialenosť medzi kontaktnou špičkou a dielom
Vytiahnutie drôtu sa zmení v závislosti od procesu zvárania.Pri zváraní nakrátko je dobré zachovať 1/4- až 3/8-palcový výsuv drôtu, aby sa znížilo rozstrekovanie.Akékoľvek dlhšie vystrčenie zvýši elektrický odpor, zníži prúd a povedie k rozstreku.Pri použití striekacieho oblúkového prenosu by výčnelok mal byť približne 3/4 palca.
Správna vzdialenosť medzi kontaktnou špičkou a prácou (CTWD) je tiež dôležitá na dosiahnutie dobrého zváracieho výkonu.Použitý CTWD závisí od procesu zvárania.Napríklad pri použití režimu prenosu sprejom, ak je CTWD príliš krátky, môže spôsobiť popáleniny.Ak je príliš dlhý, môže spôsobiť nespojitosť zvaru v dôsledku nedostatočného pokrytia ochranným plynom.Na zváranie sprejovým prenosom je vhodný 3/4-palcový CTWD, zatiaľ čo 3/8 až 1/2 palca by fungovalo na zváranie skratom.
Rýchlosť pojazdu zvárania
Rýchlosť pojazdu do značnej miery ovplyvňuje tvar a kvalitu zvaru.Operátori zvárania budú musieť určiť správnu rýchlosť zvárania posúdením veľkosti zvarového kúpeľa vo vzťahu k hrúbke spoja.
Pri príliš vysokej rýchlosti zváracieho postupu budú zváračskí operátori mať úzku, konvexnú húsenicu s neadekvátnym spojením na špičkách zvaru.Nedostatočná penetrácia, deformácia a nekonzistentný zvar sú spôsobené príliš rýchlym pohybom.Príliš pomalý pohyb môže do zvaru vniesť príliš veľa tepla, čo má za následok príliš širokú húsenicu zvaru.Na tenšom materiáli môže tiež spôsobiť prepálenie.
Záverečné myšlienky
Pokiaľ ide o zlepšenie bezpečnosti a produktivity, je na skúsenom skúsenom zváračskom operátorovi rovnako ako na novom zváraní, aby správne zaviedol a dodržiaval správnu techniku MIG.Pomôže to zabrániť možnému zraneniu a zbytočným prestojom pri prepracovaní nekvalitných zvarov.Majte na pamäti, že zváračským operátorom nikdy neuškodí obnoviť si svoje znalosti o zváraní MIG a je v ich najlepšom záujme aj v záujme spoločnosti pokračovať v dodržiavaní osvedčených postupov.
Čas odoslania: Jan-02-2023
