Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – Čína továreň na zváranie a rezanie a dodávatelia (xinfatools.com)
1. Koncepcia kvalifikácie postupu zvárania
Kvalifikácia postupu zvárania je predbežnou prípravou na celé zváračské práce. Kvalifikačná práca postupu zvárania je skúšobný proces a vyhodnotenie výsledkov vykonávané na overenie správnosti postupu zvárania navrhovaného zvarenca a súvisiacich výrobkov.
Zahŕňa proces predzvarovej prípravy, zvárania, skúšania a vyhodnocovania výsledkov. Dôležitým procesom vo výrobnej praxi je aj kvalifikácia postupu zvárania. Tento proces má predpoklad, účel, výsledok a obmedzený rozsah. Preto by kvalifikácia procesu zvárania mala vychádzať z navrhovaného plánu procesu zvárania, vrátane predzváracej prípravy, zváracích skúšobných kusov, kontrolných skúšobných kusov a zisťovania, či zvarové spoje skúšobných kusov majú rôzne technické ukazovatele požadovaného výkonu. Nakoniec, nahromadené skúsenosti z celého procesu Rôzne faktory procesu zvárania, údaje o zváraní a výsledky skúšok sú zostavené do presvedčivých a odporúčaných informácií, aby sa vytvorila „správa o hodnotení procesu zvárania“.
2. Význam kvalifikácie zváracieho procesu
Posúdenie postupu zvárania je dôležitým článkom pri zabezpečovaní kvality zvárania kotlov, tlakových nádob a tlakových potrubí. Hodnotenie zváracieho procesu je nevyhnutnou a dôležitou náplňou prác technickej prípravy pred zváraním kotlov, tlakových nádob a tlakových potrubí. Je to nevyhnutná položka pri technickej kontrole vykonávanej národnou agentúrou pre kvalitu a technický dozor. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol proces zvárania správny a primeraný. Tento prístup je dôležitou zárukou zabezpečenia kvality zváraných dielov a toho, že rôzne vlastnosti zvarových spojov musia zodpovedať technickým podmienkam výrobku a zodpovedajúcim normovým požiadavkám.
Správnosť a racionalitu procesu zvárania je preto potrebné overiť zodpovedajúcimi experimentmi, teda kvalifikáciou procesu zvárania. Kvalifikácia procesu zvárania môže tiež zlepšiť efektivitu výroby zvárania a minimalizovať výrobné náklady pri zabezpečení kvality zvarových spojov a získať maximálne ekonomické výhody.
3. Účel kvalifikácie procesu zvárania
1 je technický dokument, ktorý by sa mal dodržiavať pri výrobe, inštalácii, údržbe a iných výrobných procesoch kotlov, tlakových nádob, tlakových potrubí a zariadení, ako aj pri školení a výučbe zváračov.
2 je kľúčovým článkom alebo dôležitým opatrením, ktoré sa má implementovať do riadenia kvality zvárania.
3 je dôležitý symbol odrážajúci zváraciu schopnosť a technickú úroveň jednotky.
4 Je to nevyhnutná položka stanovená príslušnými priemyselnými a národnými predpismi.
4. Rozsah uplatňovania kvalifikácie postupu zvárania
1 Kvalifikácia zváracieho postupu sa vzťahuje na zváračské práce pri výrobe, inštalácii a údržbe oceľových zariadení ako sú kotly, potrubia, tlakové nádoby a nosné oceľové konštrukcie, ako aj školenia zváračov a odborné posúdenie zváračov. Pred vykonaním týchto úloh je potrebné vykonať kvalifikáciu postupu zvárania. určiť správnosť navrhovaného postupu zvárania.
2 Kvalifikácia zváracieho procesu sa vzťahuje na metódy zvárania, ako je zváranie elektródovým oblúkom, zváranie volfrámovým oblúkom, oblúkové zváranie plynovým kovovým oblúkom, oblúkové zváranie drôtom s tavivom, zváranie plynom a zváranie pod tavivom.
3 Podniky zaoberajúce sa výrobou, montážou alebo údržbou.
4 Kvalifikácia procesu zvárania je cielená a požiadavky na technický stav rôznych výrobkov sú odlišné. Ak je výrobkom tlaková nádoba, výsledky skúšok kvalifikácie procesu by mali spĺňať požiadavky noriem technického stavu tlakovej nádoby; ak je výrobkom nosná oceľová konštrukcia, výsledky kvalifikačnej skúšky procesu by mali spĺňať štandardné požiadavky technických podmienok nosnej oceľovej konštrukcie atď. Kvalifikačné práce procesu zvárania majú spĺňať technické podmienky výrobku ako primárna požiadavka na kvalifikáciu zváracieho procesu skúška kvalifikačný štandard.
5. Charakteristika kvalifikácie zváracieho procesu
1 Kvalifikácia procesu zvárania spočíva v riešení problémov procesu zvárania akejkoľvek ocele za špecifických podmienok, a nie pri výbere najlepších parametrov procesu. Má určitý rozsah a je prijateľný pre väčšinu ľudí.
2 Hodnotenie procesu zvárania má vyriešiť problémy s výkonom za špecifických podmienok procesu, ale nemôže vyriešiť celkové problémy s kvalitou spojené s odstraňovaním napätia, znižovaním deformácií, predchádzaním defektom zvárania atď.
3. Hodnotenie zváracieho procesu by malo byť založené na zváracom výkone surovín a viesť výrobu prostredníctvom spoľahlivých skúšok technického stavu na hodnotenie zváracieho procesu, pričom by sa malo vyhnúť nevýhode použitia skutočných produktov ako skúšobných kusov.
4 Počas procesu testovania kvalifikácie zváracieho postupu by sa mali eliminovať ľudské faktory a kvalifikácia zváracieho postupu a kvalifikácia zváračských zručností by sa nemali zamieňať. Osoba zodpovedná za kvalifikáciu postupu zvárania by mala byť schopná rozlíšiť, či je príčinou chyby problém zváracieho procesu alebo problém so zručnosťou zvárača. Ak ide o problém so zručnosťou, mal by sa vyriešiť školením zváračov.
5 Skúšky vyžadované existujúcimi predpismi o kvalifikácii postupov zvárania sú hlavne mechanické skúšky zvarových spojov pri normálnej teplote. To znamená, že ak prešiel kontrolou vzhľadu, nedeštruktívnym testovaním a mechanickou skúškou pri normálnej teplote, vo všeobecnosti sa považuje za úspešný v teste procesu zvárania. Pre nové typy ocelí pre vysokoteplotné a vysokotlakové potrubia v energetike nie je tento výsledok úplne spoľahlivý a treba brať do úvahy aj skúšky odolnosti pri vysokej teplote, skúšky dotvarovania, korózie pod napätím a iné skúšky spojov.
Čas odoslania: 27. februára 2024
