Telefón / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Čo musia vedieť zvárači Makroskopická analýza defektov zvarov

Požiadavky na kvalitu zváraných konštrukcií, zváraných výrobkov a zvarových spojov sú mnohostranné. Zahŕňajú interné požiadavky, ako je spoločný výkon a organizácia. Zároveň nesmú byť žiadne chyby vzhľadu, tvaru, presnosti veľkosti, tvorby zvarových švov, povrchových a vnútorných chýb. Aby bolo možné ich odhaliť čo najskôr, na riešenie problémov sa často najskôr používa makroskopická analýza, po ktorej v prípade potreby nasleduje podrobná mikroskopická analýza.

Najdôležitejším obsahom makroanalýzy je analýza defektov zvarových spojov. Hlavne pomocou metódy nízko zväčšenej štruktúrnej analýzy metalografického mikroskopu sa vnútorné defekty spôsobené zvarovými spojmi kontrolujú metalografickým malým zväčšením a príčiny defektov sa určia pomocou mikroštruktúrnej analýzy s vysokým zväčšením a metódami vyhýbania sa a Zistilo sa, že eliminácia zlepšuje kvalitu zvarových spojov. kvalitu.

Vzorkovaním, brúsením, leptaním a fotografovaním s nízkym zväčšením môžeme jasne a intuitívne skontrolovať makroskopické chyby zvarových spojov a v kombinácii s príslušnými zváracími normami môžeme posúdiť, či proces zvárania, zvárací pracovníci a zváracie konštrukcie môžu spĺňať požiadavky príslušné požiadavky. Požiadavky.

Podľa príčiny vzniku a tvaru defektu možno makro defekty zvaru rozdeliť najmä do nasledujúcich kategórií:

1. Stomata

Počas procesu kryštalizácie zváracieho kúpeľa môžu niektoré plyny zostať vo zváracom zrkadle a vytvárať póry, pretože nemajú čas uniknúť.

Pórovitosť je bežnou chybou zvarových spojov. Pórovitosť sa objavuje nielen na povrchu zvaru, ale často sa objavuje aj vo vnútri zvaru. Nie je ľahké ho odhaliť jednoduchými metódami pri výrobe zvárania, čo spôsobí vážne škody.

Zváracie póry, ktoré sa vyskytujú vo vnútri zvaru, sa nazývajú vnútorné póry a póry, ktoré sa otvárajú vonku, sa väčšinou nazývajú povrchové póry.

chyby zvaru 1

2. Zahrnutie trosky
Trosková inklúzia je roztavená troska alebo iné nekovové inklúzie vo zvare, čo je bežná chyba zvaru.

Pri zváraní pomocou kovového drôtu plneného tavivom, ako je zváranie pod tavivom, sa prach stáva troskou v dôsledku zlého usadzovania, alebo pri metóde zvárania CO2 bez tavidla vytvára produkt dezoxidácie trosku, ktorá zostáva vo vnútri viacvrstvového zvarového kovu. Môže vytvárať troskové inklúzie.

chyby zvaru 2

3. Nedostatočná penetrácia a fúzia
Neúplná penetrácia sa vzťahuje na časť, ktorá zostala v koreni spoja, ktorá nie je úplne preniknutá počas zvárania.

Častým defektom je nedostatok fúzie. Vzťahuje sa na lokálnu zvyškovú medzeru medzi roztaveným zvarovým kovom a základným kovom alebo medzi susednými zvarovými guľôčkami a zvarovými vrstvami. Základný kov a základný kov nie sú počas bodového zvárania úplne roztavené a spojené. Niektoré sa nazývajú nefúzované.

Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke: Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)

chyby zvaru 3

chyby zvaru 4

4. Trhliny
Trhliny po zváraní sa podľa tvaru a príčin delia na trhliny za tepla (kryštálové trhliny, vysokoteplotné skvapalňovacie trhliny, polygonálne trhliny), studené trhliny (oneskorené trhliny, trhliny z tuhnutia skrehnutia, trhliny s nízkou plasticitou), trhliny pri prehriatí a lamelové trhliny. Crack atď.

chyby zvaru 5

5. Podrezanie
Podrezanie sa niekedy nazýva podrezanie. Je to drážka, ktorá je nižšia ako povrch základného kovu na špičke zvaru, pretože nanesený kov počas zvárania úplne nepokryje roztavenú časť základného kovu. Je výsledkom zváracieho oblúka, ktorý nataví okraj zvarenca. Medzera, ktorú zanechal roztavený kov zo zváracej tyče, nie je doplnená.

Príliš hlboké podrezanie oslabí pevnosť spoja a môže tiež spôsobiť štrukturálne poškodenie v podrezaní.

chyby zvaru 6

6. Iné vady
Okrem vyššie uvedených chýb patrí medzi bežné chyby zvarov vôľa, izolácia za studena, prepálenie, uzlíky zvaru, zmršťovacie dutiny, jamky, priehyb, nerovnomerná veľkosť zvaru, nadmerná konkávnosť/konvexnosť a nesprávny uhol špičky zvaru. počkaj.


Čas odoslania: 27. mája 2024