Prilepenie elektródy je jav zlepenia elektródy a časti, keď sa zvára bodové zváranie a elektróda a časti tvoria abnormálny zvar. V závažných prípadoch sa elektróda vytiahne a prúd chladiacej vody spôsobí hrdzavenie dielov.
Existujú štyri hlavné dôvody lepenia elektród počas zvárania: pracovné povrchy dvoch elektród nie sú rovnobežné, pracovné povrchy elektród sú drsné, tlak elektród je nedostatočný a vodná rúrka na výstupe chladenia zváracej pištole je zapojené opačne alebo je zablokovaná cirkulácia chladiacej vody.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
1. Pracovné plochy dvoch elektród nie sú rovnobežné
Keď pracovné plochy dvoch elektród nie sú rovnobežné, pracovné plochy elektród budú v čiastočnom kontakte s dielmi, zvýši sa prechodový odpor medzi elektródami a dielmi a zníži sa prúd zváracieho okruhu.
Keď je prúd sústredený v miestnom kontaktnom bode a prúdová hustota v kontaktnom bode je väčšia ako prúdová hustota pracovného povrchu elektródy počas normálneho zvárania, teplota kontaktného bodu stúpne na zvárateľnú teplotu elektródy. a časť a elektróda a časť budú spojené.
2. Pracovná plocha elektródy je drsná
Pracovný povrch elektródy nie je možné úplne osadiť dielom a len niektoré vyčnievajúce diely sú v kontakte s dielom. Táto situácia tiež spôsobí, že pracovné povrchy dvoch elektród nebudú rovnobežné, čo vedie k lepkavým elektródam.
3. Nedostatočný tlak elektródy
Kontaktný odpor je nepriamo úmerný tlaku. Nedostatočný tlak elektródy zvyšuje kontaktný odpor medzi elektródou a dielom a zvyšuje sa odporové teplo kontaktného dielu, takže teplota kontaktného povrchu medzi elektródou a dielom stúpne na zvárateľnú teplotu, čím sa vytvorí tavné spojenie medzi elektródu a časť.
4. Vodné potrubie výstupu chladenia zváracej pištole je pripojené opačne alebo je zablokovaný obeh chladiacej vody
Vodná rúrka výstupu chladenia zváracej pištole je pripojená opačne alebo je zablokovaná cirkulácia chladiacej vody, teplota elektródy stúpa a elektróda a súčiastka sa môžu pri kontinuálnom bodovom zváraní ztaviť.
Vyššie uvedené štyri situácie pravdepodobne spôsobia, že elektróda a časť budú tavené a spojené, čo vedie k javu lepkavej elektródy. Ako sa teda vyhnúť výskytu javu lepkavých elektród?
(1) Opilujte hlavu elektródy, aby boli pracovné povrchy dvoch elektród rovnobežné a bez nerovností. Postup zvárania môže byť zvolený ako postup brúsenia (žiadny výstup prúdu) a pracovné povrchy dvoch elektród možno pozorovať paralelne odpálením zváracej pištole.
(2) V stave brúsenia zapáľte zváracou pištoľou 5 až 10-krát, aby ste vykovali pracovné povrchy dvoch elektród, aby sa zväčšila kontaktná plocha v rámci špecifikovaného rozsahu priemeru hlavy elektródy a zlepšila sa tvrdosť povrchu.
(3) Pracovný povrch elektródy zohrejte kyslíkoacetylénovým plameňom, aby sa na pracovnom povrchu elektródy vytvorila oxidová vrstva (oxidová vrstva), ktorá môže zvýšiť teplotu topenia pracovného povrchu elektródy a zničiť zvárateľnosť medzi elektródami. elektróda a časť.
(4) Aplikujte červené olovo pripravené zváračom na pracovný povrch elektródy, aby ste zničili zvárateľnosť medzi elektródou a dielom.
(5) Upravte tlak elektródy a použite parametre zvárania s vysokým tlakom, veľkým napájaním a krátkym časom zapnutia.
(6) Pravidelne čistite potrubie chladiacej vody, aby ste zabezpečili prietok chladiacej vody. Vyššie uvedené sú všetky opatrenia, ktoré môžu vyriešiť problém lepenia elektród počas zvárania.
Čas odoslania: 29. septembra 2024
