(1) Zvárateľnosť ocele a hliníka a ich zliatin
Železo, mangán, chróm, nikel a ďalšie prvky v oceli sa môžu miešať s hliníkom v kvapalnom stave za vzniku obmedzeného pevného roztoku a tiež vytvárať intermetalické zlúčeniny. Uhlík v oceli môže tiež tvoriť zlúčeniny s hliníkom, ale v pevnom stave sú navzájom takmer nekompatibilné. rozpustiť. Medzi rôznymi obsahmi hliníka a železa sa môžu vytvárať rôzne krehké intermetalické zlúčeniny, z ktorých je FeAls najkrehkejší.
Má významný vplyv na mechanické vlastnosti zvarových spojov ocele a hliníka vrátane mikrotvrdosti. Okrem toho, keďže termofyzikálne vlastnosti ocele, hliníka a ich zliatin sú tiež veľmi odlišné, zvárateľnosť ocele a hliníka sa zhoršuje.
(2) Proces zvárania ocele a hliníka a ich zliatin
Z vyššie uvedeného rozboru zvariteľnosti ocele a hliníka je takmer nemožné znížiť redukciu ocele a hliníka a jeho zliatin priamym tavným zváraním.
Je takmer nemožné použiť ako prídavný kov na priame zváranie kov alebo zliatinu, ktorých tepelno-fyzikálne vlastnosti sú medzi oceľou a hliníkom a ktoré môžu byť s nimi metalurgicky kompatibilné.
Vo výrobnej praxi existujú dva spôsoby: nepriame zváranie povlakovou vrstvou a nepriame zváranie medzikusom.
1) Metóda nepriameho zvárania povlakovej vrstvy Pred zváraním ocele a hliníka sa na povrch ocele vopred nanesie jedna alebo niekoľko vrstiev kovu, ktoré možno metalurgicky taviť vhodným prídavným kovom, aby sa vytvorila vrstva predbežného povlaku, a potom používaná metóda zvárania plynovým volfrámovým oblúkom Spôsob zvárania ocele s povlakom na hliník.
Overené praxou a testom:
Jedna vrstva povlaku môže zabrániť iba oxidácii základného kovu, ale nemôže zabrániť tvorbe intermetalických zlúčenín a jej pevnosť spoja je stále veľmi nízka. Preto by sa zváranie ocele a hliníka argónovým oblúkom malo vykonávať s kompozitným povlakom.
Existuje mnoho kovových materiálov na poťahovanie, ako je Ni, Cu, Ag, Sn, Zn atď. Náterový kovový materiál je iný a iný je aj výsledok po zváraní. Na kompozitnom povlaku Ni, Cu, Ag sa ľahko tvoria trhliny; Kompozitný povlak Ni, Cu, Sn je lepší; Najlepší účinok má Ni, Zn kompozitný povlak.
Argonovým oblúkovým zváraním kompozitnej uhlíkovej ocele a hliníka a jeho zliatin sa najprv potiahne vrstva kovu, ako je meď alebo striebro, na oceľovej strane a potom sa nanesie vrstva zinku. Pri zváraní sa zinok najskôr roztaví (pretože bod topenia zváracieho drôtu je vyšší ako bod tavenia zinku) a pláva na povrchu kvapaliny.
Hliník reaguje s medeným alebo postriebreným pokovovaním pod vrstvou zinku a zároveň sa meď a/alebo striebro rozpúšťa v hliníku, čím môže vzniknúť lepší zvarový spoj. Môže zvýšiť pevnosť oceľovo-hliníkových zváraných spojov na 197 ~ 213 MPa.
Po natretí oceľových dielov je možné ošetriť povrch ocele a hliníka. Povrchová úprava hliníkových dielov je erodovaná 15%~20% roztokom NaOH alebo KOH, aby sa odstránil oxidový film, opláchnutý čistou vodou, potom pasivovaný v 20% HNO3, opláchnutý a pripravený na sušenie Vykonajte zváranie argónom.
Zváracie materiály – vyberte si čistý hliníkový zvárací drôt s menším obsahom kremíka, aby ste získali vysokokvalitné spoje. Nie je vhodné používať zvárací drôt s obsahom horčíka (LFS), pretože silne podporuje rast intermetalických zlúčenín a nemôže zaručiť pevnosť zvarového spoja.
Spôsob zvárania – vzájomná poloha obrobku, zváracieho drôtu a volfrámovej elektródy pri zváraní.
Aby sa predišlo predčasnému spáleniu oceľového povrchového náteru, pri zváraní prvého zvaru by sa mal zvárací oblúk vždy držať na prídavnom kove; pre následné zvary by sa mal oblúk držať na prídavnom drôte a vytvorenom zvare, aby sa zabránilo priamemu pôsobeniu oblúka na povlak.
Okrem toho sa oblúk pohybuje pozdĺž povrchu hliníkovej strany a hliníkový zvárací drôt sa pohybuje pozdĺž oceľovej strany, takže tekutý hliník steká na povrch drážky kompozitnej potiahnutej ocele a povlak sa nemôže predčasne spáliť a stratiť. jeho účinok.
Špecifikácia zvárania – zváranie ocele a hliníka argónovým oblúkom využíva striedavý prúd, jedným je zasiahnuť oxidový film a rozbiť ho a tiež môže odstrániť oxidový film na povrchu roztaveného kúpeľa, takže roztavený zvarový kov môže byť dobre zrastené.
Zvárací prúd sa volí podľa hrúbky zvarenca. Vo všeobecnosti, keď je hrúbka dosky 3 mm, zvárací prúd je 110-130A; keď je hrúbka dosky 6-8 mm, zvárací prúd je 130-160A;
2) Metóda nepriameho tavného zvárania pre medzikusy. Táto metóda zvárania spočíva v umiestnení prefabrikovaného oceľovo-hliníkového kompozitného panelu do stredu oceľovo-hliníkového spoja, aby sa vytvorili ich vlastné spoje, teda spoje oceľ-oceľ a hliník-hliník. Potom použite konvenčnú metódu tavného zvárania na zváranie rovnakého kovu na oboch koncoch.
Pri zváraní dbajte na to, aby ste najskôr zvarili hliníkové spoje s veľkým zmrštením a ľahkým tepelným praskaním a až potom zváranie oceľových spojov.
Čas odoslania: 22. marca 2023
