Zváranie titánu

1. Kovové vlastnosti a zváracie parametre titánu

Titán má malú špecifickú hmotnosť (špecifická hmotnosť je 4,5), vysokú pevnosť, dobrú odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám a vynikajúcu odolnosť proti praskaniu a korózii vo vlhkom chlóre. Mechanické vlastnosti a zváranie titánu súvisia s čistotou titánových materiálov. Čím vyššia čistota, tým lepší výkon. Čím nižšia je čistota, tým prudký pokles plasticity a húževnatosti a tým horší zvárací výkon. Titán je veľmi aktívny pri teplotách nad 300 °C a pri vysokých teplotách ľahko absorbuje atómy vodíka, kyslíka a dusíka, vďaka čomu je materiál krehký. Titán začína absorbovať vodík pri vysokej teplote 300 °C, kyslík pri 600 °C a dusík pri 700 °C.

Argónové zváracie stroje by mali mať vysokofrekvenčné zapaľovanie oblúka, útlm prúdu, ochranu proti oneskoreniu plynu a zváracie drôty s pulzným zariadením vyžadujú mechanické vlastnosti ekvivalentné materskému materiálu.
Materiál ochranného krytu by mal byť fialová oceľ alebo titán a tvar by mal byť vhodný na ochranu zvaru, aby sa zabránilo zmene farby zvaru. Vo vnútri ochranného krytu by mala byť nainštalovaná drôtená sieť z nehrdzavejúcej ocele, ktorá hrá úlohu vyrovnávania plynu.

Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – Čína továreň na zváranie a rezanie a dodávatelia (xinfatools.com)

2. Technológia prevádzky zvárania titánu

Čistenie pred zváraním:
Materiál je drážkovaný uhlovým strojom a oxidové okoviny, mastnota, otrepy, prach atď. v rozmedzí 25 mm na oboch stranách sú leštené drôtenou kefou a potom utreté acetónom alebo etanolom.

Ochrana pri zváraní:

Pred zváraním sa musíte najskôr naučiť ochranu argónom. Pri ochrane jedna osoba drží ochranný kryt na ochranu hornej strany a druhá osoba drží ochranný kryt na ochranu spodnej strany. Chránič musí dobre spolupracovať so zváračom. Po zváraní je možné ochranný kryt uvoľniť až po vychladnutí zvaru. Pri jednostrannom zváraní a obojstrannom tvárnení je potrebné venovať osobitnú pozornosť ochrane zadnej strany. Ak nie je dobre chránená, zváracia kvapalina nemôže tiecť a nedôjde k žiadnej tvorbe.
Pri zváraní by zvar mal mať dostatočnú medzeru 3-5 mm na vytvorenie oblúkovej jamy. Držte zváraciu pištoľ v pravej ruke a pokúste sa spustiť volfrámovú elektródu zváracej pištole. Držte zvárací drôt v ľavej ruke a palcom a prostredníkom zvárajte zvárací drôt a pošlite ho dopredu. Pri odosielaní zváracieho drôtu by ste mali zachovať kontinuitu a stabilitu. Obe ruky by mali dobre spolupracovať, aby bol zvar plochý. Oči by mali vždy sledovať hĺbku roztaveného bazéna a prúdenie zváracej kvapaliny. Prúd by mal byť upravený podľa predpisov a nadmerný prúd je zakázaný.

Tryska argónového plynu je udržiavaná na 5 ml, ochranný plyn je udržiavaný na 25 ml a zadná strana je udržiavaná na 20 ml, aby sa zabezpečilo, že zvar nezmení farbu po ochrannom kryte. Pri dvojitom zváraní by sa mal ponechať určitý čas chladenia, aby sa povrchová teplota znížila pod 200 °C, inak ľahko vzniknú praskliny a krehkosť. Ploché zváranie a rotačné zváranie dýzy by sa malo používať čo najviac.

Pri zváraní by mala byť miestnosť suchá a bezprašná, rýchlosť vetra by mala byť menšia ako 2 metre/sekundu a silný vietor môže ľahko spôsobiť nestabilitu oblúka. Pri uzatváraní zvárania skúste použiť pulzné zariadenie, aby bol zvar krásny.