Povlak zohráva úlohu pri zložitých metalurgických reakciách a fyzikálnych a chemických zmenách počas procesu zvárania, v podstate prekonáva problémy svetelných elektród pri zváraní, takže povlak je tiež jedným z hlavných faktorov, ktoré určujú kvalitu zvarového kovu.
Povlak elektródy: označuje povlakovú vrstvu, ktorá je rovnomerne potiahnutá na povrchu zváracieho jadra spojením jemnozrnných látok s rôznymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami.
Úloha elektródového povlaku: vytvárať trosku s vhodnými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, ako je teplota topenia, viskozita, hustota a zásaditosť počas procesu zvárania, zabezpečiť stabilné spaľovanie oblúka, uľahčovať prechod kovu kvapiek a byť okolo zóny oblúka a roztaveného kúpeľa Vytvorte atmosféru na ochranu oblasti zvárania a získajte dobrý tvar a výkon zvaru.
Do povlaku je tiež možné pridať deoxidanty, legujúce prvky alebo určité množstvo železného prášku, aby sa splnili požiadavky na výkon zvarového kovu alebo zlepšila účinnosť nanášania.
Zváracie materiály Xinfa majú vynikajúcu kvalitu, skontrolujte podrobnosti:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Princíp elektródového oblúkového zvárania 1. Drogová koža 2. Spájkovacie jadro 3. Ochranný plyn 4. Oblúk 5. Tavenina 6. Základný materiál 7. Zvar 8. Zváracia troska 9. Troska 10. Kvapky
Rôzne suroviny možno rozdeliť na:
(1) stabilizátor oblúka
Hlavnou funkciou je uľahčiť elektródu zapálenie oblúka a udržať oblúk stabilne horiaci počas procesu zvárania. Suroviny používané ako stabilizátory oblúka sú najmä látky obsahujúce určité množstvo ľahko ionizovateľných prvkov s nízkym ionizačným potenciálom, ako sú živec, vodné sklo, rutil, oxid titaničitý, mramor, sľuda, ilmenit, redukovaný ilmenit atď.
(2) Plynotvorné činidlo
Plyn sa pri vysokej teplote oblúka rozkladá a vytvára ochrannú atmosféru, ktorá chráni oblúk a roztavený kov v bazéne a zabraňuje prenikaniu kyslíka a dusíka do okolitého vzduchu. Bežne používanými plynotvornými činidlami sú uhličitany (ako je mramor, dolomit, magnezit, uhličitan bárnatý atď.) a organické látky (ako drevná múčka, škrob, celulóza, živica atď.).
(3) Deoxidátor (tiež známy ako redukčné činidlo)
Prostredníctvom chemickej metalurgickej reakcie v procese zvárania sa znižuje obsah kyslíka vo zvarovom kove a zlepšuje sa výkon zvarového kovu. Dezoxidanty sú hlavne zliatiny železa a ich kovové prášky obsahujúce prvky s vysokou afinitou ku kyslíku. Bežne používané dezoxidanty zahŕňajú feromangán, ferosilicium, ferotitan, ferohliník a zliatiny kremíka a vápnika.
(4) Plastifikátor
Hlavnou funkciou je zlepšiť plasticitu, elasticitu a tekutosť povlaku v procese lisovania elektród, zlepšiť kvalitu povlaku elektród a urobiť povrch povlaku elektródy hladkým bez praskania. Vo všeobecnosti sa vyberajú materiály s určitou elasticitou, klzkosťou alebo určitými expanznými vlastnosťami po absorbovaní vody, ako je sľuda, biely íl, oxid titaničitý, mastenec, pevné vodné sklo, celulóza atď.
(5) legujúce činidlo
Používa sa na kompenzáciu strát horením legujúcich prvkov pri zváraní a na prechod legujúcich prvkov do zvaru, aby sa zabezpečilo chemické zloženie a vlastnosti zvarového kovu. Je možné zvoliť rôzne ferozliatiny (ako feromangán, ferosilicium, ferochróm, oceľ, ferovanádium, feroniób, ferobór, ferosilicium vzácnych zemín atď.) alebo čisté kovy (ako je kovový mangán, kovový chróm, niklový prášok, volfrámový prášok atď.). podľa potrieb. čakať).
(6) Troskové činidlo
Počas zvárania môže vytvárať trosku s určitými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, chrániť kvapôčky zvárania a roztavený kov a zlepšiť tvorbu zvaru. Suroviny používané ako troskové činidlá zahŕňajú mramor, fluorit, dolomit, magnéziu, živec, biele bahno, sľudu, kremeň, rutil, oxid titaničitý, ilmenit atď.
(7) Spojivo
Urobte povlakový materiál pevne spojený so zváracím jadrom a zabezpečte, aby povlak elektródy mal po vysušení určitú pevnosť. Nemá škodlivý vplyv na roztavený kúpeľ a zvarový kov pri zváracej metalurgii. Bežne používané spojivá sú vodné sklo (draselné, sodné a ich zmesové vodné sklo), fenolové r
Čas odoslania: máj-08-2023
