Trhliny pri zváraní ako najškodlivejšia trieda chýb zvárania, ktoré vážne ovplyvňujú výkon a bezpečnosť a spoľahlivosť zváraných konštrukcií. Dnes vás prevedieme poznaním jedného z typov trhlín – laminovaných trhlín.
01
Nekovové inklúzie, oceľový plech v procese valcovania budú niektoré nekovové inklúzie v rámci ocele atď. (ako sú sulfidy, kremičitany) valcované do pásu rovnobežného so smerom valcovania, čo vedie k variabilite mechanických vlastností ocele, inklúzie sú zvárané konštrukcie na výrobu laminárneho trhania potenciálnych faktorov, ale aj hlavným dôvodom pre výrobu laminárneho trhania.
02
Obmedzujúce napätie, v dôsledku tepelného cyklu zvárania sa vo zvarových spojoch objaví obmedzujúca sila, pre daný valcovaný hrubý plech v tvare T a krížové spoje, v parametroch zvárania za podmienok rovnakých podmienok existuje kritické obmedzujúce napätie alebo ohyb medznej pevnosti, keď je väčšia ako táto hodnota náchylná na vytváranie laminárneho trhania.
03
Difúzia vodíka, vodík je promótorom praskania, v dôsledku difúzie vodíka a spojený do molekuly, takže lokálne napätie sa dramaticky zvyšuje, keď sa vodík hromadí v inklúziách na konci podpory nekovových inklúzií a straty kovu adhézie, a budú odtrhnuté od susedných inklúzií v kove, v lomu vodíkových lomových charakteristík.
04
Vlastnosti materského materiálu, hoci inklúzie sú hlavnou príčinou laminárneho trhania, ale mechanické vlastnosti kovu majú tiež veľmi dôležitý vplyv na laminárne trhanie. Nízka plastická húževnatosť kovu, tým väčšia pravdepodobnosť roztiahnutia prasklín, to znamená slabá odolnosť voči laminárnemu roztrhnutiu.
Preložené s www.DeepL.com/Translator (bezplatná verzia)
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
Aby sa zabránilo vytváraniu laminárnych trhlín, hlavnou vecou v procese navrhovania a konštrukcie je vyhnúť sa namáhaniu v smere Z a koncentrácii napätia, konkrétne opatrenia sú nasledovné:
1. Zlepšite dizajn spoja, aby sa znížilo obmedzené napätie. Špecifické opatrenia, ako napríklad: povedú predĺženie konca oblúkovej dosky o určitú dĺžku, majú za následok zabránenie praskaniu; zmeňte usporiadanie zvaru, aby ste zmenili smer kontrakčného napätia zvaru, vertikálnu oblúkovú dosku na horizontálnu oblúkovú dosku, zmeňte polohu zvaru tak, aby sa spojenie celkového smeru sily rovnobežne s valcovanou vrstvou mohlo výrazne zlepšiť výkon antilaminárneho trhania.
2. Prijať vhodnú metódu zvárania, použitie metódy zvárania s nízkym obsahom vodíka je priaznivé, ako je zváranie v ochrannej atmosfére plynu, zváranie pod tavivom za studena, tendencia k praskaniu je malá, čo vedie k zlepšeniu výkonu antilaminárneho trhania.
3. Použitie zváracích materiálov s nízkou pevnosťou, zvarový kov má nízku medzu klzu, vysokú ťažnosť, ľahko sa koncentruje napätie vo zvare a znižuje tepelne ovplyvnenú zónu kmeňa základného materiálu, môže zlepšiť výkon proti laminárnemu trhaniu.
4. Pri použití technológie zvárania použitie povrchovej izolačnej vrstvy; symetrické zváranie, takže rozloženie napätia je vyvážené, čím sa znižuje koncentrácia napätia.
5. Aby sme predišli laminárnemu trhaniu spôsobenému praskaním za studena, mali by sme sa snažiť čo najlepšie prijať niektoré opatrenia na zabránenie praskaniu za studena, ako je zlepšenie predhrievania a kontrola teploty medzivrstvy atď. Okrem toho môžeme prijať aj metódy na zmiernenie napätia ako je medzižíhanie.
6. Môžeme tiež kontrolovať veľkosť zvaru pomocou malých zváracích nožičiek, viackanálového procesu zvárania.
Preložené s www.DeepL.com/Translator (bezplatná verzia)
Čas odoslania: 24. augusta 2023
