Požiadavky na presnosť každého procesu CNC obrábacieho centra sa oplatí zbierať

Sústruženie sa vzťahuje na proces rezania, pri ktorom sa obrobok otáča a sústružnícky nástroj sa pohybuje v priamke alebo krivke v rovine, ktorý sa používa na spracovanie vnútorných a vonkajších valcových plôch, čelných plôch, kužeľových plôch, tvárniacich plôch a závitov obrobok.

Drsnosť povrchu sústruženia je 1,6-0,8μm.

Hrubé sústruženie vyžaduje použitie veľkej hĺbky rezu a veľkej rýchlosti posuvu na zlepšenie účinnosti sústruženia bez zníženia rýchlosti rezania a požiadavka na drsnosť povrchu je 20-10um.

CNC nástroje Xinfa sa vyznačujú dobrou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia CNC nástrojov – Čína Továreň na CNC nástroje a dodávatelia (xinfatools.com)

Polodokončovacie a dokončovacie sústruženie sa snaží používať vysokú rýchlosť a malú rýchlosť posuvu a hĺbku rezu a drsnosť povrchu je 10-0,16 um.

Jemne leštený diamantový sústružnícky nástroj na vysoko presnom sústruhu dokáže sústružiť obrobky z neželezných kovov vysokou rýchlosťou s drsnosťou povrchu 0,04-0,01 um. Tento druh otáčania sa tiež nazýva "zrkadlové otáčanie".

2. Frézovanie presné frézovanie sa vzťahuje na použitie rotujúcich nástrojov s viacerými čepeľami na rezanie obrobkov, čo je vysoko efektívna metóda spracovania.

Vhodné na opracovanie rovin, drážok a rôznych drážok, ozubených kolies, závitových foriem a iných špeciálnych povrchov.

Drsnosť povrchu frézovania je všeobecne 6,3-1,6μm. Drsnosť povrchu hrubého frézovania je 5-20μm.

Drsnosť povrchu polodokončovacieho frézovania je 2,5-10μm. Drsnosť povrchu jemného frézovania je 0,63-5μm.

3. Presnosť hobľovania

Hobľovanie je metóda rezania, ktorá využíva hoblík na vykonávanie horizontálneho relatívneho lineárneho vratného pohybu na obrobku, ktorý sa používa hlavne na tvarové spracovanie dielov. Drsnosť povrchu hobľovania je Ra6,3-1,6μm.

Drsnosť povrchu hrubého hobľovania je 25-12,5μm. Drsnosť povrchu polodokončovacieho hobľovania je 6,2-3,2μm. Drsnosť povrchu jemného hobľovania je 3,2-1,6μm.

4. Presnosť brúsenia Brúsenie sa vzťahuje na spôsob spracovania, pri ktorom sa používajú brúsne materiály a brúsne nástroje na odrezanie prebytočného materiálu na obrobku. Patrí k jemnému spracovaniu a je široko používaný v strojárskom priemysle.

Brúsenie sa zvyčajne používa na polodokončovanie a konečnú úpravu a drsnosť povrchu je zvyčajne 1,25-0,16μm.

Drsnosť povrchu presného brúsenia je 0,16-0,04μm.

Drsnosť povrchu ultra presného brúsenia je 0,04-0,01μm. Drsnosť povrchu zrkadlového brúsenia môže dosiahnuť menej ako 0,01 μm.

5. Nudné

Ide o proces rezania, ktorý využíva nástroj na zväčšenie vnútorného priemeru otvoru alebo iného kruhového obrysu. Rozsah jeho použitia sa vo všeobecnosti pohybuje od polohrubovania až po konečnú úpravu. Použitým nástrojom je zvyčajne jednobřitý vyvrtávací nástroj (nazývaný vyvrtávacia tyč).

Presnosť vyvrtávania oceľových materiálov môže vo všeobecnosti dosiahnuť 2,5 - 0,16 μm.

Presnosť spracovania presného vyvrtávania môže dosiahnuť 0,63-0,08μm.