1. Laserové zváranie
Laserové zváranie: Laserové žiarenie ohrieva povrch, ktorý sa má spracovať, a povrchové teplo difunduje dovnútra prostredníctvom vedenia tepla. Riadením parametrov lasera, ako je šírka laserového impulzu, energia, špičkový výkon a frekvencia opakovania, sa obrobok roztaví a vytvorí sa špecifický roztavený kúpeľ.
▲Bodové zváranie zváraných dielov
▲Nepretržité laserové zváranie
Laserové zváranie je možné dosiahnuť použitím kontinuálnych alebo pulzných laserových lúčov. Princípy laserového zvárania možno rozdeliť na zváranie tepelným vedením a laserové zváranie hlbokou penetráciou. Keď je hustota výkonu menšia ako 10~10 W/cm, ide o zváranie tepelným vedením, pri ktorom je hĺbka prieniku malá a rýchlosť zvárania je pomalá; keď je hustota výkonu väčšia ako 10 ~ 10 W/cm, povrch kovu je v dôsledku tepla konkávny do „diery“, čím sa vytvorí zvar s hlbokou penetráciou, ktorý sa vyznačuje vysokou rýchlosťou zvárania a veľkou hĺbkou šírky pomer.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – Čína továreň na zváranie a rezanie a dodávatelia (xinfatools.com)
Technológia laserového zvárania je široko používaná vo vysoko presných výrobných oblastiach, ako sú automobily, lode, lietadlá a vysokorýchlostné železnice. Prinieslo to výrazné zlepšenie kvality života ľudí a priviedlo priemysel domácich spotrebičov do éry presnej výroby.
Najmä po tom, čo Volkswagen vytvoril 42-metrovú technológiu bezšvíkového zvárania, ktorá výrazne zlepšila integritu a stabilitu karosérie, Haier Group, popredný výrobca domácich spotrebičov, veľkolepo uviedol na trh prvú práčku vyrobenú technológiou laserového bezšvíkového zvárania. Pokročilá laserová technológia môže priniesť veľké zmeny do života ľudí. 2
2. Laserové hybridné zváranie
Laserové hybridné zváranie je kombináciou zvárania laserovým lúčom a technológie zvárania MIG na dosiahnutie najlepšieho zváracieho efektu, rýchlej a premosťujúcej schopnosti zvaru a je v súčasnosti najpokročilejšou metódou zvárania.
Výhody laserového hybridného zvárania sú: vysoká rýchlosť, malá tepelná deformácia, malá tepelne ovplyvnená plocha a zabezpečenie kovovej štruktúry a mechanických vlastností zvaru.
Okrem zvárania tenkostenných konštrukčných dielov automobilov je laserové hybridné zváranie vhodné aj pre mnohé ďalšie aplikácie. Táto technológia sa napríklad používa pri výrobe čerpadiel na betón a výložníkov mobilných žeriavov. Tieto procesy vyžadujú spracovanie ocele s vysokou pevnosťou. Tradičné technológie často zvyšujú náklady kvôli potrebe ďalších pomocných procesov (ako je predhrievanie).
Okrem toho je možné túto technológiu použiť aj pri výrobe koľajových vozidiel a klasických oceľových konštrukcií (ako sú mosty, palivové nádrže a pod.).
3. Zváranie trením
Zváranie trením s premiešavaním využíva trecie teplo a teplo plastickej deformácie ako zdroje tepla pri zváraní. Proces zvárania trením s miešaním spočíva v tom, že miešacia ihla valcového alebo iného tvaru (napríklad závitový valec) sa vloží do spoja obrobku a vysokorýchlostné otáčanie zváracej hlavy spôsobí, že sa odiera o zváraný obrobok. materiál, čím sa zvýši teplota materiálu na spojovacej časti a zmäkne.
Počas procesu zvárania trením s miešaním musí byť obrobok pevne pripevnený k podložke a zváracia hlava sa otáča vysokou rýchlosťou, pričom sa pohybuje vzhľadom k obrobku pozdĺž spoja obrobku.
Vyčnievajúca časť zváracej hlavy zasahuje do materiálu na trenie a miešanie a rameno zváracej hlavy vytvára teplo trením s povrchom obrobku a používa sa na zabránenie pretečeniu materiálu v plastovom stave a môže tiež hrajú úlohu pri odstraňovaní povrchového oxidového filmu.
Na konci trecieho zvaru je na termináli ponechaná kľúčová dierka. Zvyčajne je možné túto kľúčovú dierku odrezať alebo utesniť inými metódami zvárania.
Zváranie trením môže realizovať zváranie medzi rozdielnymi materiálmi, ako sú kovy, keramika, plasty, atď. vysoká účinnosť.
4. Zváranie elektrónovým lúčom
Zváranie elektrónovým lúčom je metóda zvárania, ktorá využíva tepelnú energiu generovanú zrýchleným a zaostreným elektrónovým lúčom bombardujúcim zvarenec umiestnený vo vákuu alebo bez vákua.
Zváranie elektrónovým lúčom je široko používané v mnohých priemyselných odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, atómová energia, národná obrana a vojenský priemysel, automobily a elektrické a elektrické prístroje kvôli jeho výhodám, že nie sú potrebné zváracie tyče, nie je ľahké ich oxidovať, má dobrú opakovateľnosť procesu a malá tepelná deformácia.
Princíp činnosti zvárania elektrónovým lúčom
Elektróny unikajú z žiariča (katódy) v elektrónovom dele. Pôsobením urýchľovacieho napätia sa elektróny urýchľujú na 0,3 až 0,7-násobok rýchlosti svetla a majú určitú kinetickú energiu. Potom sa pôsobením elektrostatickej šošovky a elektromagnetickej šošovky v elektrónovej pištoli zbiehajú do elektrónového lúča s vysokou hustotou úspešnosti.
Tento elektrónový lúč dopadá na povrch obrobku a kinetická energia elektrónov sa premieňa na tepelnú energiu, čo spôsobuje, že sa kov rýchlo topí a odparuje. Pôsobením vysokotlakových kovových pár sa na povrchu obrobku rýchlo "vyvŕta" malý otvor, známy tiež ako "kľúčová dierka". Keď sa elektrónový lúč a obrobok navzájom pohybujú, tekutý kov prúdi okolo malého otvoru do zadnej časti roztaveného kúpeľa a ochladzuje sa a tuhne, aby vytvoril zvar.
▲ Zvárací stroj s elektrónovým lúčom
Hlavné vlastnosti zvárania elektrónovým lúčom
Elektrónový lúč má silnú penetračnú schopnosť, extrémne vysokú hustotu výkonu, veľký pomer hĺbky a šírky zvaru až 50:1, dokáže realizovať jednorazové tvarovanie hrubých materiálov a maximálna hrúbka zvárania dosahuje 300 mm.
Dobrá dostupnosť zvárania, vysoká rýchlosť zvárania, všeobecne nad 1 m/min, malá tepelne ovplyvnená zóna, malá deformácia zvárania a vysoká presnosť zváracej štruktúry.
Energiu elektrónového lúča je možné nastaviť, hrúbka zváraného kovu môže byť od hrúbky 0,05 mm až po hrúbku 300 mm, bez skosenia, jednorazového zvárania, ktoré je nedosiahnuteľné inými metódami zvárania.
Spektrum materiálov, ktoré je možné zvárať elektrónovým lúčom, je pomerne veľké, vhodné najmä na zváranie aktívnych kovov, žiaruvzdorných kovov a obrobkov s vysokými požiadavkami na kvalitu.
5. Ultrazvukové zváranie kovov
Ultrazvukové zváranie kovov je špeciálna metóda spájania rovnakých alebo odlišných kovov pomocou mechanickej vibračnej energie ultrazvukovej frekvencie.
Keď je kov zváraný ultrazvukom, na obrobok nepôsobí prúd ani vysokoteplotný zdroj tepla. Premieňa len vibračnú energiu rámu na treciu prácu, deformačnú energiu a obmedzený nárast teploty v obrobku pod statickým tlakom. Metalurgické spojenie medzi spojmi je zváraním v tuhom stave dosiahnuté bez roztavenia základného materiálu.
Účinne prekonáva rozstrek a oxidačné javy vznikajúce pri odporovom zváraní. Ultrazvuková zváračka kovov dokáže vykonávať jednobodové zváranie, viacbodové zváranie a zváranie krátkymi páskami na tenkých drôtoch alebo tenkých plechoch neželezných kovov ako je meď, striebro, hliník a nikel. Môže byť široko používaný pri zváraní tyristorových vodičov, poistkových plechov, elektrických vodičov, pólových nástavcov lítiových batérií a pólových uší.
Ultrazvukové zváranie kovov využíva vysokofrekvenčné vibračné vlny na prenos na kovový povrch, ktorý sa má zvárať. Pod tlakom sa dva kovové povrchy o seba trú a vytvárajú fúziu medzi molekulárnymi vrstvami.
Výhody ultrazvukového zvárania kovov sú rýchle, energeticky úsporné, vysoká tavná pevnosť, dobrá vodivosť, žiadne iskry a blízko spracovaniu za studena; nevýhodou je, že zvárané kovové časti nemôžu byť príliš hrubé (vo všeobecnosti menšie alebo rovné 5 mm), bod zvárania nemôže byť príliš veľký a je potrebný tlak.
6. Bleskové zváranie na tupo
Princípom bleskového zvárania na tupo je použitie stroja na zváranie na tupo, aby sa kov na oboch koncoch dotýkal, prechádzal nízkonapäťovým silným prúdom a po zahriatí kovu na určitú teplotu a zmäknutí sa vykoná kovanie v axiálnom tlaku. spoj na tupo.
Predtým, ako sú dva zvary v kontakte, sú upnuté dvoma svorkovými elektródami a pripojené k napájaciemu zdroju. Pohyblivá svorka sa posunie a koncové plochy dvoch zvarov sa ľahko dotýkajú a zapínajú sa na ohrev. Kontaktný bod vytvára v dôsledku zahrievania tekutý kov a exploduje a iskry sa rozprašujú, aby vytvorili záblesky. Pohyblivá svorka sa nepretržite pohybuje a neustále sa objavujú záblesky. Dva konce zvaru sú zahrievané. Po dosiahnutí určitej teploty sa čelné plochy oboch obrobkov stlačia, zváracie napájanie sa preruší a pevne sa zvaria.
Kontaktný bod sa rozžiari zahrievaním zvarového spoja odporom, roztavením koncového kovu zvaru a rýchlo sa aplikuje horná sila na dokončenie zvárania.
Výstužné bleskové zváranie na tupo je metóda tlakového zvárania, ktorá umiestňuje dve výstuže do tvaru tupého spoja, využíva odporové teplo generované zváracím prúdom prechádzajúcim cez kontaktný bod dvoch výstuh na roztavenie kovu v kontaktnom bode, vytvára silný rozstrekovanie , vytvára záblesky, je sprevádzaný štipľavým zápachom, uvoľňuje stopové molekuly a rýchlo aplikuje špičkovú kovaciu silu na dokončenie procesu.
Čas odoslania: 21. augusta 2024
