Poznanie bežných príčin opotrebovania pištole MIG – a ako ich odstrániť – je dobrým krokom k minimalizácii prestojov a nákladov na riešenie problémov.
Ako každé zariadenie pri zváraní, aj pištole MIG podliehajú bežnému opotrebovaniu.Životné prostredie a teplo z oblúka spolu s ďalšími faktormi ovplyvňujú ich životnosť.Keď však operátori dodržiavajú najlepšie postupy pri ich používaní, väčšina kvalitných zváracích pištolí MIG vydrží vo výrobnom prostredí najmenej jeden rok.Bežná preventívna údržba môže tiež pomôcť predĺžiť životnosť produktu.
Poznanie bežných príčin opotrebovania pištole MIG – a ako ich odstrániť – je dobrým krokom k minimalizácii prestojov a nákladov na riešenie problémov.
Čo spôsobuje opotrebovanie pištole MIG?
Životnosť pištole MIG môže ovplyvniť prostredie a aplikácia zvárania.Niektoré z najbežnejších príčin opotrebovania zbrane zahŕňajú:
Zmeny teploty
Extrémne výkyvy teplôt môžu ovplyvniť stav a očakávanú životnosť plášťa pištole MIG, čo je zvyčajne kompozitný materiál gumového typu.Ak teploty kolíšu od vysokých k nízkym, materiál bundy bude reagovať odlišne – bude mäkší alebo tvrdší – čo nakoniec vedie k opotrebovaniu.
Škody na životnom prostredí
Či už zvárate vo vnútri zariadenia alebo na vonkajšom pracovisku, znečistené podmienky môžu vniesť abrazívne látky a nečistoty do okruhu pištole MIG a spotrebného materiálu.Zbrane sa tiež môžu poškodiť, ak spadnú, prejdú, kráčajú po nich alebo sa zachytia zdvíhacím ramenom alebo výložníkom.Tieto činnosti môžu poškodiť kábel alebo spôsobiť prerušenie toku ochranného plynu.Zváranie na abrazívnych povrchoch alebo v ich blízkosti môže spôsobiť rezy na plášti alebo kábli pištole.Neodporúča sa zvárať s MIG pištoľou, ktorá má poškodený plášť.Vždy vymeňte opotrebované, poškodené alebo prasknuté pištole alebo káble.
Nedostatok správnej údržby
Keď sa špina a úlomky nahromadia vo vložke pištole alebo na kontaktnom hrote, zvýši to odpor a spôsobí ďalšie nahromadenie tepla – nepriateľ životnosti pištole.Podávač drôtu, ktorý sa nepodáva správne, môže tiež spôsobiť poškodenie inde v pištoli.
Zlomená rukoväť alebo viditeľné triesky alebo zárezy v plášti alebo kábli pištole sú bežnými indikátormi opotrebovania pištole MIG.Ale iné znaky nie sú vždy viditeľné.
Ak je problémom počas zvárania spätné horenie, nepravidelný oblúk alebo nekvalitné zvary, môže to byť spôsobené nekonzistentným prívodom energie do zvarového okruhu.Opotrebované spoje alebo komponenty vo zváracej pištoli môžu spôsobiť tieto výkyvy výkonu.Aby ste predišli prestojom a ďalšiemu opotrebovaniu pištole, je dôležité riešiť problémy so zvarom alebo oblúkom a opraviť ich čo najrýchlejšie.
Sledovanie opotrebovania pištole MIG a výmena spotrebného materiálu podľa potreby môže pomôcť predĺžiť životnosť pištole a poskytovať lepší výkon po dlhšiu dobu.
Tipy na zabránenie opotrebovaniu pištole MIG
Zvážte týchto päť tipov, ktoré vám pomôžu optimalizovať výkon a životnosť pištole.
1. Neprekračujte pracovný cyklus.Výrobcovia majú možnosť ohodnotiť svoje zbrane na 100%, 60% alebo 35% pracovný cyklus.Pracovný cyklus je množstvo času zapálenia oblúka za 10 minút.Prekročenie hodnoty pištole môže viesť k nadmernému teplu, ktoré rýchlejšie opotrebováva súčasti pištole a môže ich potenciálne poškodiť až do bodu zlyhania.Ak operátor cíti potrebu zvýšiť nastavenia parametrov na dosiahnutie rovnakého zvaru, ktorý predtým dokončil, môže to byť znakom toho, že pištoľ začala zlyhávať alebo niečo nie je v poriadku so zváracím obvodom.
2.Použite kvalitný poťah saka.Na ochranu kábla pred štrbinami alebo ostrými predmetmi v prostredí zvárania použite plášť pištole vyrobený z materiálu, ktorý ponúka vyššiu odolnosť proti oderu.Obaly na bundy sú dostupné v rôznych dĺžkach, aby vyhovovali mnohým štýlom a veľkostiam zbraní.Pre maximálnu ochranu nezabudnite vymeniť bundu podľa potreby.
3.Skontrolujte pripojenia spotrebného materiálu.Akékoľvek uvoľnené spojenie vo zvarovom okruhu zvýši teplo a odpor, čo následne zvýši opotrebovanie pištole a komponentov.Pri výmene spotrebného materiálu sa uistite, že sú závity čisté a utiahnuté.Pištoľ pravidelne kontrolujte a utiahnite všetky uvoľnené spoje – či už je to difúzor, hrdlo alebo kontaktná špička.Voľné spojenia bránia prenosu energie v obvode pre zvar.Po servise pištole alebo výmene spotrebného materiálu je tiež dôležité skontrolovať všetky pripojenia.
4. Správne spravujte kábel.Najlepšou podmienkou pre akýkoľvek zvárací kábel a pištoľ je udržiavať ich počas používania čo najrovnejšie.To poskytuje lepšie podávanie drôtu a prenos sily po dĺžke pištole.Vyhnite sa zauzleniu kábla alebo použitiu pištole a kábla, ktoré sú príliš dlhé pre daný priestor.Keď pištoľ nepoužívate, uistite sa, že je kábel správne navinutý.Uchovávajte pištoľ a kábel mimo podlahy alebo zeme a mimo dosahu poškodenia – ideálne na háku alebo poličke.Udržujte zbrane mimo oblastí s vysokou premávkou, kde by mohli prebehnúť alebo poškodiť.Ak je pištoľ na ramene, neťahajte za kábel pištole, aby ste rameno alebo vozík posunuli.To môže poškodiť spoje a rýchlejšie ich opotrebovať.
5.Vykonajte preventívnu údržbu Všeobecná údržba a údržba pomôže pištolám MIG fungovať podľa očakávania a predĺži životnosť pištole.Venujte pozornosť akýmkoľvek známkam opotrebovania pištole alebo spotrebného materiálu.Pri každom použití pištole skontrolujte všetky pripojenia a hľadajte nahromadenie rozstreku v tryske.Čo najskôr vyriešte akékoľvek problémy s podávaním pištole alebo drôtu.Pri servise alebo oprave pištole MIG sa tiež uistite, že používate správne diely.Výrobcovia MIG pištolí majú zvyčajne sprievodcu dielov, ktorý ukazuje, ktoré diely idú do špecifickej polohy na pištoli.Ak sa použijú nesprávne diely, zmenia spôsob prenosu sily cez pištoľ a ovplyvnia aj celkový výkon.To môže časom zvýšiť opotrebovanie.
Optimalizácia životnosti MIG pištole
Dosiahnutie maximálnej životnosti vašej zváracej pištole MIG zahŕňa množstvo faktorov, od správnej údržby a starostlivosti až po používanie osvedčených postupov pri zváraní.Sledovanie opotrebovania pištole MIG a výmena spotrebného materiálu podľa potreby môže pomôcť predĺžiť životnosť pištole a poskytovať lepší výkon po dlhšiu dobu.
Čas odoslania: 15. február 2021
