čo je vŕtanie?
Ako vyvŕtať dieru?
Ako urobiť vŕtanie presnejším?
Nižšie je to veľmi jasne vysvetlené, poďme sa na to pozrieť.
1. Základné pojmy vŕtania
Všeobecne povedané, vŕtanie sa týka spôsobu spracovania, ktorý používa vŕtačku na spracovanie otvorov na povrchu produktu. Všeobecne povedané, pri vŕtaní výrobkov na vŕtačke by mal vrták vykonávať dva pohyby súčasne:
① Hlavný pohyb, to znamená rotačný pohyb vrtáka okolo osi (rezný pohyb);
②Sekundárny pohyb, to znamená lineárny pohyb vrtáka v smere osi smerom k obrobku (posuvný pohyb).
Pri vŕtaní v dôsledku nedostatkov v štruktúre vrtáka zostanú na spracovaných častiach výrobku stopy, ktoré ovplyvňujú kvalitu spracovania obrobku. Presnosť spracovania je vo všeobecnosti pod úrovňou IT10 a drsnosť povrchu je približne Ra12,5 μm, čo patrí do kategórie hrubého obrábania. .
2. Proces operácie vŕtania
1. Značenie: Pred vŕtaním najprv pochopte požiadavky na výkres. Podľa základných štandardných požiadaviek na vŕtanie použite nástroje na označenie stredovej čiary polohy otvoru. Stredová čiara musí byť jasná a presná a čím tenšia, tým lepšia. Po nakreslení čiary zmerajte pomocou posuvného meradla alebo oceľového pravítka.
2. Nakreslite kontrolný štvorec alebo kontrolný kruh: Po nakreslení čiary a absolvovaní kontroly by sa mal počas skúšobného vŕtania nakresliť kontrolný štvorec alebo kontrolný kruh so stredovou čiarou otvoru ako stredom symetrie, aby sa uľahčila kontrola. počas vŕtania. a správnu orientáciu vŕtania.
3. Kontrola a dierovanie: Po vytiahnutí zodpovedajúceho kontrolného štvorca alebo kontrolného kruhu by sa mala kontrola a dierovanie vykonať opatrne. Najprv urobte malý bod a niekoľkokrát zmerajte v rôznych smeroch priečnej stredovej čiary, aby ste zistili, či je dierovací otvor skutočne vyrazený v priesečníku priečnej stredovej čiary, a potom prepichnite vzorku v priamom, okrúhlom a širokom smere. pre presné umiestnenie. Nôž je vycentrovaný.
4. Upínanie: Použite handru na čistenie stola stroja, povrchu upínacieho zariadenia a pomocného povrchu obrobku a potom upnite obrobok. Upínanie by malo byť podľa potreby plynulé a spoľahlivé a je vhodné na dopytovanie a meranie kedykoľvek. Je potrebné dbať na spôsob upnutia obrobku, aby nedošlo k deformácii obrobku vplyvom upnutia.
5. Skúšobné vŕtanie: Skúšobné vŕtanie sa musí vykonať pred formálnym vŕtaním: zarovnajte okraj dláta vrtáka so stredom otvoru a vyvŕtajte plytkú jamu a potom vizuálne skontrolujte, či je smer plytkej jamy správny. Je tiež potrebné neustále korigovať odchýlku, aby bola plytká jama a kontrolný kruh koaxiálny. Ak je odchýlka malá, obrobok možno pri vŕtaní tlačiť v opačnom smere odchýlky, aby sa dosiahla postupná korekcia.
6. Vŕtanie: Strojové vŕtanie je vo všeobecnosti založené na ručnom posuve. Keď sa vyžaduje presnosť polohy skúšobného vŕtania, môže sa vykonať vŕtanie. Pri ručnom podávaní by sila podávania nemala spôsobiť ohnutie vrtáka, aby sa zabránilo zošikmeniu osi otvoru.
3. Metódy pre vyššiu presnosť vŕtania
1. Naostrenie vrtáku je začiatok všetkého
Pred vŕtaním by ste mali zvoliť zodpovedajúci vrták na ostrenie. Okrem zaistenia presného vrcholového uhla, uhla sklonu a skosenia hrán dláta má naostrený vrták rovnakú dĺžku ako dve hlavné rezné hrany a je symetrický k stredovej línii vrtáka a dva hlavné bočné povrchy sú hladké. , aby sa uľahčilo centrovanie a znížila drsnosť steny otvoru. , ostrie dláta a hlavná rezná hrana by mali byť tiež riadne vybrúsené (najlepšie je najskôr na brúske zbrúsiť nahrubo a potom jemne prebrúsiť na olejovom kameni).
CNC nástroje Xinfa sa vyznačujú dobrou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:
Výrobcovia CNC nástrojov – Čína Továreň na CNC nástroje a dodávatelia (xinfatools.com)
2. Presná perokresba je základ
Pri použití výškového meradla na presné označovanie čiar by ste mali v prvom rade zabezpečiť presné zarovnanie. Pri označovaní dbajte na to, aby uhol medzi uhlom ihly a rovinou označovania obrobku bol 40 až 60 stupňov (v smere značenia), aby boli nakreslené čiary jasné a rovnomerné. Venujte pozornosť výberu pomocnej roviny ryhy. Pomocná rovina musí byť spracovaná presne a musí byť zabezpečená jej rovinnosť a kolmosť k priľahlým povrchom. Po nakreslení priečnej čiary polohy otvoru, aby sa zabezpečilo ľahké zarovnanie pri vŕtaní, použite stredový razník na vyrazenie stredu priečnej čiary (bod razidla musí byť malý a smer musí byť presný).
3. Kľúčom je správne upnutie
Zvyčajne pre otvory s priemerom menším ako 6 mm, ak presnosť nie je vysoká, môžete použiť ručné kliešte na upnutie obrobku na vŕtanie; pre otvory medzi 6 a 10 mm, ak je obrobok pravidelný a plochý, môžete použiť ploché kliešte, ale obrobok by mal byť Povrch je kolmý na vreteno vŕtačky. Pri vŕtaní otvoru s väčším priemerom je potrebné ploché kliešte upevniť prítlačnou doskou na skrutky; pre väčšie obrobky s priemerom vŕtania viac ako 10 mm použite na vŕtanie metódu upínania prítlačnej dosky.
4. Kľúčom je presné nájdenie kľúča
Po upnutí obrobku sa neponáhľajte, aby ste vrták spustili. Najprv by sa malo vykonať zarovnanie. Zarovnanie zahŕňa statické zarovnanie a dynamické zarovnanie. Takzvané statické vyrovnanie sa týka vyrovnania pred spustením vŕtačky, takže stredová čiara vretena vŕtačky a priesečník priečnej čiary obrobku sú zarovnané. Táto metóda je bezpečná a pohodlná pre začiatočníkov a ľahšie sa ovláda. Neberie však do úvahy napríklad výkyv vretena vŕtačky. a iných neistých faktorov je presnosť vŕtania nízka. Dynamické zarovnanie sa vykoná po spustení vŕtačky. Počas zarovnávania sa berú do úvahy niektoré neisté faktory a presnosť je relatívne vysoká.
5. Starostlivá kontrola je nevyhnutná
Inšpekcia dokáže presne a včas odhaliť presnosť otvoru, aby bolo možné prijať potrebné opatrenia na kompenzáciu. Pre otvory s vysokou presnosťou vŕtania vo všeobecnosti používame techniky spracovania vŕtania, vystružovania a vystružovania. Po vyvŕtaní malého otvoru v prvom kroku použite posuvné meradlo na zistenie chybového posunu od stredu spodného otvoru k nulovému bodu. Po skutočnom meraní vypočítajte polohu spodného otvoru a ideálneho stredu. Ak chyba nie je väčšia ako 0,10 mm, otvor môžete rozšíriť. Primerane zväčšite uhol hrotu vrtáka, zoslabte efekt automatického centrovania, správne zatlačte obrobok v kladnom smere a postupne zväčšujte priemer hrotu vrtáka, aby ste to kompenzovali. Ak je chyba väčšia ako 0,10 mm, na orezanie bočných stien spodného otvoru možno použiť najrôznejší okrúhly pilník. Orezaná časť by mala byť spojená s oblúkom spodného otvoru v plynulom prechode.
Čas odoslania: 22. februára 2024
