Zváranie bodového zvárania je metóda zvárania odporu, v ktorej sa zváracie časti zostavujú do lokálnych spojov a stlačené medzi dvoma elektródami, pomocou odporového tepla na rozpustenie základného kovu za vzniku spájkovacích spojov.
Bodové zváranie sa používa hlavne v nasledujúcich aspektoch:
1. Prekrývanie dielov na lisovanie tenkých plechov, ako sú kabíny automobilov, priehradky, sitá kombajnu na rybie šupiny atď.
2. Tenké doskové a tvarované oceľové konštrukcie a konštrukcie pokožky, ako sú bočné steny vozíka a stropy, panely pre vozíky prívesu, kombinované šablóny atď.
3. Sitá, priestorové rámy a priečne oceľové tyče atď.
02.Funkcie
Pri bodovom zváraní tvorí zvarenec prekrývajúci sa spoj a je vtlačený medzi dve elektródy.Jeho hlavné vlastnosti sú nasledujúce:
1. Počas bodového zvárania je čas ohrevu oblasti pripojenia veľmi krátky a rýchlosť zvárania je rýchla.
2. Bodové zváranie spotrebúva iba elektrickú energiu a nevyžaduje prídavné materiály, tavivo, plyn atď.
3. Kvalitu bodového zvárania zaručuje hlavne bodový zvárací stroj.Má jednoduchú obsluhu, vysoký stupeň mechanizácie a automatizácie a vysokú produktivitu.
4. Nízka pracovná náročnosť a dobré pracovné podmienky.
5. Keďže zváranie je dokončené v krátkom časovom období a vyžaduje veľký prúd a tlak, kontrola programu procesu je komplikovanejšia, zvárací stroj má veľkú elektrickú kapacitu a cena zariadenia je relatívne vysoká.
6. Je ťažké vykonávať nedeštruktívne testovanie spájkovaných spojov.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou.Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
03.Operation proces
Pred zváraním je potrebné vyčistiť povrch obrobku.Bežne používaným čistiacim ošetrením je morenie, to znamená, že sa najskôr nakladá v zahrievanej kyseline sírovej s koncentráciou 10%a potom sa premyje v horúcej vode.Konkrétny proces zvárania je nasledujúci:
(1) kŕmte kĺb obrobku medzi horné a dolné elektródy škvrnitého zváracieho stroja a zoveste ho;
(2) Ak sa aplikuje elektrina, kontaktné povrchy týchto dvoch obrobkov sa zahrievajú, čiastočne roztopia a vytvorí sa nuget;
(3) Po vypnutí udržiavajte tlak, aby sa roztavený nuget ochladil a stuhol pod tlakom, aby sa vytvorili spájkované spoje;
(4) Odstráňte tlak a vyberte obrobok.
Medzi hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu zvárania patrí zvárací prúd a čas nabitia, tlak elektródy a skrat atď.
1. Zváranie prúdu a čas zapínania
Podľa veľkosti zváracieho prúdu a dĺžky času zapnutia je možné bodové zváranie rozdeliť na dva typy: tvrdý rozchod a mäkký rozchod.Špecifikácia, ktorá prechádza veľký prúd v krátkom časovom období, sa nazýva tvrdá špecifikácia.Má výhody vysokej produktivity, dlhej životnosti elektród a malej deformácie zvaru a je vhodný na zváranie kovov s dobrou tepelnou vodivosťou.Obchod, ktorý prechádza menším prúdom po dlhšiu dobu, sa nazýva mäkký rozchod, ktorý má nižšiu produktivitu a je vhodný na zváranie kovov, ktoré majú tendenciu stvrdnúť.
2. Tlak elektródy
Počas bodového zvárania sa tlak vyvíjajúci na zváranie elektródou nazýva tlak elektród.Tlak elektródy by sa mal primerane zvoliť.Ak je tlak vysoký, je možné odstrániť zmršťovanie a zmršťovanie, ktoré sa môžu vyskytnúť, keď nuget tuhne.Odpor a hustota prúdu elektródy sú však znížené, čo vedie k nedostatočnému zahrievaniu zvaru a zníženiu priemeru nuggetu.Sila spájkovacieho kĺbu klesá.Veľkosť tlaku elektród je možné zvoliť na základe nasledujúcich faktorov:
(1) Materiál zvaru.Čím vyššia je vysoká teplota materiálu.Čím väčší je potrebný tlak elektród.Preto pri zváraní z nehrdzavejúcej ocele a oceľovej rezistentnej na teplo, mal by sa používať vyšší tlak elektród ako pri zváraní nízkej uhlíkovej ocele.
(2) Parametre zvárania.Čím ťažšie je špecifikácia zvárania, tým väčší je tlak elektród.
3. Odklon
(1) Hrúbka zvaru a rozstup bodu zvárania.Keď sa zvyšuje vzdialenosť medzi spájkovacími kĺbmi, zvyšuje sa odolnosť voči skratu a stupeň posunu klesá.Ak sa použije konvenčné rozstupy bodov 30 až 50 mm, súčasnosť skratu predstavuje 25% až 40% celkového prúdu a keď sa znižuje hrúbka zvaru, klesá sa aj stupeň posunu.
(2) Povrchové podmienky zvárania.Ak sú na povrchu zvaru oxidy alebo nečistoty, kontaktný odpor medzi týmito dvoma zvarmi sa zvyšuje a prúd prechádzajúci cez zváraciu plochu klesá, to znamená, že miera posunutia sa zvyšuje.Obrobok môže byť nakladaný, pieskovaný alebo leštený.
05.Bezpečnostné opatrenia
(2) Pracovný bod by mal byť vybavený usmerňovačmi, aby sa zabránilo lietaniu pracovných iskier.
(3) Zvárači by mali pri zváraní nosiť ploché ochranné okuliare.
(4) Miesto, kde je zváracia stroja umiestnená, by sa malo udržiavať v suchu a podlaha by mala byť vydláždená anti-pleskovými doskami.
(5) Po dokončení zváračských prác by sa mal napájanie prerušiť a spínač chladiacej vody by sa mal pred uzavretím predĺžiť na 10 sekúnd.Keď je teplota nízka, nahromadená voda vo vodnej ceste by sa mala odstrániť, aby sa zabránilo zamrznutiu.
Čas odoslania: 26. októbra 2023
