01. Stručný popis
Bodové zváranie je metóda odporového zvárania, pri ktorej sa zváracie diely zostavia do preplátovaných spojov a stlačia sa medzi dve elektródy, pričom sa pomocou odporového tepla roztaví základný kov na vytvorenie spájkovaných spojov.
Bodové zváranie sa používa hlavne v nasledujúcich aspektoch:
1. Prekrývanie dielov na lisovanie tenkých plechov, ako sú kabíny automobilov, priehradky, sitá kombajnu na rybie šupiny atď.
2. Tenké doskové a tvarované oceľové konštrukcie a povrchové konštrukcie, ako sú bočné steny a stropy vozňa, panely vozňa prívesu, lieviky kombajnov atď.
3. Sitá, priestorové rámy a priečne oceľové tyče atď.
02.Funkcie
Pri bodovom zváraní tvorí zvarenec prekrývajúci sa spoj a je vtlačený medzi dve elektródy. Jeho hlavné vlastnosti sú nasledovné:
1. Počas bodového zvárania je čas ohrevu oblasti pripojenia veľmi krátky a rýchlosť zvárania je rýchla.
2. Bodové zváranie spotrebúva iba elektrickú energiu a nevyžaduje prídavné materiály, tavivo, plyn atď.
3. Kvalitu bodového zvárania zaručuje hlavne bodový zvárací stroj. Má jednoduchú obsluhu, vysoký stupeň mechanizácie a automatizácie a vysokú produktivitu.
4. Nízka pracovná náročnosť a dobré pracovné podmienky.
5. Keďže zváranie je dokončené v krátkom čase a vyžaduje si veľký prúd a tlak, programové riadenie procesu je komplikovanejšie, zvárací stroj má veľkú elektrickú kapacitu a cena zariadenia je pomerne vysoká.
6. Je ťažké vykonávať nedeštruktívne testovanie spájkovaných spojov.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
03. Prevádzkový proces
Pred zváraním je potrebné vyčistiť povrch obrobku. Bežne používanou čistiacou úpravou je morenie, to znamená, že sa najskôr nakladá v zohriatej kyseline sírovej s koncentráciou 10% a potom sa premyje horúcou vodou. Špecifický proces zvárania je nasledujúci:
(1) Zaveďte spoj obrobku medzi hornú a spodnú elektródu bodového zváracieho stroja a upnite ho;
(2) Keď sa použije elektrina, kontaktné plochy dvoch obrobkov sa zahrejú, čiastočne roztavia a vytvorí sa hrudka;
(3) Po vypnutí udržiavajte tlak, aby sa roztavený nuget ochladil a stuhol pod tlakom, aby sa vytvorili spájkované spoje;
(4) Odstráňte tlak a vyberte obrobok.
04.Ovplyvňujúce faktory
Medzi hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu zvárania patrí zvárací prúd a čas nabitia, tlak elektródy a skrat atď.
1. Zvárací prúd a čas zapnutia
Podľa veľkosti zváracieho prúdu a dĺžky času zapnutia možno bodové zváranie rozdeliť na dva typy: tvrdé a mäkké. Špecifikácia, ktorá prechádza veľkým prúdom v krátkom časovom období, sa nazýva tvrdá špecifikácia. Má výhody vysokej produktivity, dlhej životnosti elektródy a malej deformácie zvarenca a je vhodný na zváranie kovov s dobrou tepelnou vodivosťou. Meradlo, ktorým prechádza menší prúd počas dlhšieho časového obdobia, sa nazýva mäkké meradlo, ktoré má nižšiu produktivitu a je vhodné na zváranie kovov, ktoré majú tendenciu tvrdnúť.
2. Tlak elektródy
Pri bodovom zváraní sa tlak vyvíjaný elektródou na zvarenec nazýva elektródový tlak. Tlak elektródy by mal byť vhodne zvolený. Keď je tlak vysoký, môžu sa eliminovať zmršťovacie a zmršťovacie dutiny, ktoré sa môžu vyskytnúť pri tuhnutí hrudky. Znižuje sa však odpor a prúdová hustota elektródy, čo má za následok nedostatočné zahriatie zvarenca a zmenšenie priemeru nugety. Pevnosť spájkovaného spoja klesá. Veľkosť tlaku elektródy je možné zvoliť na základe nasledujúcich faktorov:
(1) Materiál zvarenca. Čím vyššia je pevnosť materiálu pri vysokej teplote. Čím väčší je potrebný tlak elektródy. Preto pri zváraní nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele by sa mal použiť vyšší tlak elektródy ako pri zváraní nízkouhlíkovej ocele.
(2) Parametre zvárania. Čím tvrdšia je špecifikácia zvárania, tým väčší je tlak elektródy.
3. Odklon
Počas bodového zvárania sa prúd tečúci mimo hlavného zváracieho okruhu nazýva skrat. Bočník znižuje prúd pretekajúci oblasťou zvárania, čo má za následok nedostatočné zahrievanie, čo spôsobuje výrazné zníženie pevnosti spájkovaného spoja a ovplyvňuje kvalitu zvárania. Medzi faktory, ktoré ovplyvňujú stupeň odklonu, patria najmä tieto aspekty:
(1) Hrúbka zvaru a vzdialenosť medzi bodmi zvárania. So zväčšujúcou sa vzdialenosťou medzi spájkovanými spojmi sa zvyšuje bočný odpor a znižuje sa stupeň bočníkov. Pri použití konvenčného rozstupu bodov 30 až 50 mm tvorí bočný prúd 25 % až 40 % celkového prúdu a so znižovaním hrúbky zvarenca klesá aj stupeň posunu.
(2) Stav povrchu zvarenca. Keď sú na povrchu zvaru oxidy alebo nečistoty, zvyšuje sa kontaktný odpor medzi dvoma zvarencami a znižuje sa prúd prechádzajúci oblasťou zvárania, to znamená, že sa zvyšuje stupeň posunu. Obrobok môže byť morený, pieskovaný alebo leštený.
05.Bezpečnostné opatrenia
(1) Nožný spínač zváracieho stroja by mal mať silný ochranný kryt, aby sa zabránilo náhodnej aktivácii.
(2) Pracovný bod by mal byť vybavený usmerňovačmi, aby sa zabránilo lietaniu pracovných iskier.
(3) Zvárači by mali pri zváraní nosiť ploché ochranné okuliare.
(4) Miesto, kde je zvárací stroj umiestnený, by malo byť suché a podlaha by mala byť vydláždená protišmykovými doskami.
(5) Po dokončení zváracích prác by sa malo odpojiť napájanie a pred zatvorením by sa mal spínač chladiacej vody predĺžiť na 10 sekúnd. Keď je teplota nízka, nahromadená voda vo vodnej ceste by sa mala odstrániť, aby sa zabránilo zamrznutiu.
Čas odoslania: 26. októbra 2023
