01. Stručný popis
Bodové zváranie je metóda odporového zvárania, pri ktorej sa zvarenec zostaví do preplátovaného spoja a vtlačí medzi dve elektródy a základný kov sa odporovým teplom roztaví, čím sa vytvorí spájkovaný spoj.
Bodové zváranie sa používa hlavne v nasledujúcich aspektoch:
1. Lapový spoj dielov na lisovanie plechu, ako je kabína automobilu, vozík, sito kombajnu na rybie šupiny atď.
2. Tenká dosková a profilová oceľová konštrukcia a plášťová konštrukcia, ako sú bočné steny a stropy vozňov, panely vozňov prívesov, lieviky kombajnov atď.
3. Paravány, priestorové rámy a priečne tyče atď.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
03. Proces prevádzky
Pred zváraním by sa mal povrch obrobku vyčistiť. Bežne používaným spôsobom čistenia je morenie, teda morenie v zohriatej kyseline sírovej s koncentráciou 10% a následné pranie v horúcej vode. Špecifický proces zvárania je nasledujúci:
(1) Pošlite spoj obrobku medzi hornú a spodnú elektródu bodového zváracieho stroja a upnite ho;
(2) elektrifikácia, takže kontaktné povrchy dvoch obrobkov sú zahrievané a čiastočne roztavené, aby sa vytvoril nuget;
(3) Udržujte tlak po prerušení napájania, aby sa hrudka ochladila a stuhla pod tlakom, aby sa vytvoril spájkovaný spoj;
(4) Odstráňte tlak a vyberte obrobok.
04. Ovplyvňujúce faktory
Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu zvárania sú zvárací prúd a čas napájania, tlak elektródy a skrat atď.
1. Zvárací prúd a čas napájania
Podľa veľkosti zváracieho prúdu a dĺžky času aktivácie možno bodové zváranie rozdeliť na dva typy: tvrdá špecifikácia a mäkká špecifikácia. Špecifikácia, ktorá prechádza veľkým prúdom v krátkom časovom období, sa nazýva tvrdá špecifikácia. Má výhody vysokej produktivity, dlhej životnosti elektródy a malej deformácie zvarenca. Je vhodný na zváranie kovov s lepšou tepelnou vodivosťou. Špecifikácia, ktorá prechádza menším prúdom po dlhšiu dobu, sa nazýva mäkká špecifikácia, ktorá má nižšiu produktivitu a je vhodná na zváranie kovov, ktoré majú tendenciu byť kalené.
2. Tlak elektródy
Pri bodovom zváraní sa tlak vyvíjaný elektródou na zvarenec nazýva elektródový tlak. Tlak elektródy by mal byť zvolený správne. Pri vysokom tlaku môže eliminovať zmršťovanie a zmršťovaciu dutinu, ku ktorej môže dôjsť pri tuhnutí nugetu, ale odpor spoja a prúdová hustota sa zníži, čo má za následok nedostatočné zahriatie zvaru a zmenšenie priemeru nugetu. Pevnosť spájkovaného spoja je znížená. Veľkosť tlaku elektródy je možné zvoliť podľa nasledujúcich faktorov:
(1) Materiál zvarenca. Čím vyššia je pevnosť materiálu pri vysokej teplote. Čím väčší je potrebný tlak elektródy. Preto pri zváraní nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele by mal byť tlak elektródy vyšší ako pri nízkouhlíkovej oceli.
(2) Parametre zvárania. Čím tvrdšia je špecifikácia zvaru, tým väčší je tlak elektródy.
3. skrat
Počas bodového zvárania sa prúd tečúci zvonku zváracieho hlavného okruhu nazýva skrat. Bočník znižuje prúd pretekajúci oblasťou zvárania, čo má za následok nedostatočné zahrievanie, čo má za následok výrazné zníženie pevnosti spájkovaného spoja a ovplyvňuje kvalitu zvárania. Medzi faktory, ktoré ovplyvňujú stupeň odklonu, patria najmä tieto aspekty:
(1) Hrúbka zvarenca a rozstup spájkovaných spojov. Keď sa vzdialenosť medzi spájkovanými spojmi zväčšuje, odpor bočníka sa zvyšuje a stupeň bočníka klesá. Keď sa použije konvenčný rozstup bodov 30-50 mm, bočníkový prúd predstavuje 25 % až 40 % celkového prúdu, a keď sa hrúbka zvaru zmenšuje, znižuje sa aj stupeň bočníka.
(2) Stav povrchu zvarenca. Keď sú na povrchu zvaru oxidy alebo nečistoty, zvyšuje sa kontaktný odpor medzi dvoma zvarencami a znižuje sa prúd cez oblasť zvárania, to znamená, že sa zvyšuje stupeň skratu. Obrobok môže byť morený, pieskovaný alebo leštený.
05. Bezpečnostné opatrenia
(1) Nožný spínač zváracieho stroja by mal mať pevný ochranný kryt, aby sa zabránilo náhodnej aktivácii.
(2) Pracovný bod musí byť vybavený usmerňovačom na zamedzenie striekania pracovných iskier.
(3) Zvárači by mali pri zváraní nosiť ploché ochranné okuliare.
(4) Miesto, kde je zvárací stroj umiestnený, by malo byť suché a zem by mala byť pokrytá protišmykovými doskami.
(5) Po zváracích prácach by sa malo napájanie prerušiť a spínač chladiacej vody by sa mal pred zatvorením predĺžiť na 10 sekúnd. Keď je teplota nízka, nahromadená voda vo vodnej ceste by sa mala odstrániť, aby sa zabránilo zamrznutiu.
Čas odoslania: august-09-2023
