Telefón / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Bežné problémy s kvalitou zváracích projektov (1)

Všetky chyby, ktoré sú viditeľné voľným okom alebo lupou s malým výkonom a nachádzajú sa na povrchu zvaru, ako sú podrezanie (podrezanie), uzlíky zvaru, oblúkové jamy, povrchové póry, troskové inklúzie, povrchové trhliny, neprimerané poloha zvaru atď. sa nazývajú vonkajšie chyby; pričom vnútorné póry, troskové inklúzie, vnútorné trhliny, neúplné preniknutie a neúplné splynutie, ktoré musia byť odhalené deštruktívnymi skúškami alebo špeciálnymi nedeštruktívnymi skúšobnými metódami, sa nazývajú vnútorné defekty. Najbežnejšie sú však nevyčistenie trosky a rozstrek po zváraní a jazvy po zvaroch.

1. Veľkosť zvaru nespĺňa požiadavky špecifikácie

1.1 Fenomén: Výška zvaru je príliš veľká alebo príliš malá počas kontroly; alebo je šírka zvaru príliš široká alebo príliš úzka a prechod medzi zvarom a základným materiálom nie je hladký, povrch je drsný, zvar nie je čistý v pozdĺžnom a priečnom smere a konkávne množstvo zvar v rohovom zvare je príliš veľký.

img (1)

Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – Čína továreň na zváranie a rezanie a dodávatelia (xinfatools.com)

1.2 Dôvody:

1.2.1 Priamosť spracovania drážky zvaru je zlá, uhol drážky je nevhodný alebo veľkosť montážnej medzery je nerovnomerná.

1.2.2 Prúd je pri zváraní príliš veľký, čo spôsobuje príliš rýchle roztavenie elektródy, čo sťažuje kontrolu tvorby zvaru. Prúd je príliš malý, čo spôsobuje "prilepenie" elektródy pri spustení zváracieho oblúka, čo má za následok neúplné zváranie alebo zváracie uzly.

1.2.3 Prevádzka zváračky nie je dostatočne zručná, metóda pohybu tyče je nesprávna, napríklad príliš rýchla alebo príliš pomalá, a uhol elektródy je nesprávny.

1.2.4 V procese automatického zvárania pod tavivom sú parametre procesu zvárania nesprávne zvolené.

3. Ak je to také nebezpečné, môže dieťatko ešte spať na brušku alebo na boku? Odpoveď znie: Áno, dospelý môže počas bdelosti sledovať, ako dieťa spí na boku alebo na bruchu. Správny spánok na brušku bábätku veľmi prospieva. Zo strachu, že sa bábätko zadusí mliekom, lekárka odporúča spať na boku, aby bolo celé telo bábätka hore a hlavička mohla meniť smer zľava doprava a nahor.

4. Prístelková posteľná bielizeň skrýva aj nebezpečenstvo! Okrem bábätka a sezónnej prikrývky odstráňte z postieľky aj ďalšie vankúše, prikrývky, plyšové hračky, oblečenie a iné nečistoty. Ak si dieťa zaborí tvár do týchto mäkkých predmetov, pravdepodobne mu zakryje ústa a nos, čo spôsobí ťažkosti s dýchaním. Detská posteľ nemusí byť príliš mäkká a najlepšou voľbou je tvrdý detský matrac. Byť rodičom nie je ľahké a byť dobrou opatrovateľkou je ešte ťažšie. Oboje si vyžaduje vytrvalé učenie sa vedeckého rodičovstva. Prial by som si, aby mali malé bábätká každý deň sladké sny a v skorých ranných hodinách pomocou najhlasnejšieho plaču alebo sladkého úsmevu povedali všetkým rodičom „dobré ráno“.
1.3 Preventívne a kontrolné opatrenia

1.3.1 Spracujte drážku zvaru podľa konštrukčných požiadaviek a špecifikácií zvárania a pokúste sa použiť mechanické spracovanie, aby uhol drážky a priamosť okraja drážky spĺňali požiadavky, a vyhýbajte sa použitiu rezania umelým plynom a ručného lopaty na spracovanie drážka. Pri montáži zaistite rovnomernosť zvarovej medzery, aby sa položil základ pre zabezpečenie kvality zvárania.
1.3.2 Výber vhodných parametrov procesu zvárania prostredníctvom hodnotenia procesu zvárania.
1.3.3 Zvárači musia mať pred prácou certifikáciu. Vyškolení zvárači majú určitý teoretický základ a prevádzkové schopnosti.
1.3.4 Pre poslednú vrstvu viacvrstvových zvarov na zvarovom povrchu, pod podmienkou zabezpečenia fúzie so spodnou vrstvou, zváracia tyč s menším prúdom ako je zvárací prúd medzi každou vrstvou a malým priemerom (φ2,0 mm ~3,0 mm) by sa mali použiť na povrchové zváranie. Rýchlosť zváracej tyče by mala byť rovnomerná, rytmicky sa posúvať pozdĺžne a vytvárať určitú šírku bočného výkyvu, aby povrch zvaru mohol byť čistý a krásny.

2. Podrezanie (hryzenie mäsa)

2.1 Fenomén: Priehlbina alebo drážka roztavená oblúkom pri zváraní nie je doplnená roztaveným kovom a zanecháva medzeru. Príliš hlboké podrezanie oslabí pevnosť zvarového spoja, čo spôsobí lokálnu koncentráciu napätia a v podrezaní po uložení vzniknú trhliny.

img (2)

2.2 Dôvody:

Hlavným dôvodom je, že zvárací prúd je príliš veľký, oblúk je príliš dlhý, uhol elektródy nie je správne kontrolovaný, rýchlosť elektródy nie je vhodná a dĺžka elektródy ponechaná na konci zvárania je príliš krátka , čo vedie k tvorbe podrezania. Vo všeobecnosti je to bežná chyba pri vertikálnom zváraní, horizontálnom zváraní a zváraní nad hlavou.

2.3 Preventívne opatrenia

2.3.1 Prúd by počas zvárania nemal byť príliš veľký, oblúk by nemal byť príliš dlhý ani príliš krátky a čo najviac by sa malo používať zváranie krátkym oblúkom.

2.3.2 Osvojte si vhodný uhol elektródy a zručné techniky pohybu elektródy. Keď sa elektróda vychýli k okraju, mala by byť o niečo pomalšia, aby roztavený kov elektródy vyplnil okraj, a v strede by mala byť o niečo rýchlejšia.

2.3.3 Hĺbka podrezania zvaru by mala byť menšia ako 0,5 mm, dĺžka by mala byť menšia ako 10 % celkovej dĺžky zvaru a súvislá dĺžka by mala byť menšia ako 10 mm. Keď hĺbka alebo produkcia prekročí vyššie uvedenú toleranciu, defekt by sa mal vyčistiť a mal by sa použiť menší priemer a rovnaká značka elektródy. Zvárací prúd je o niečo väčší ako normálne a zváranie je naplnené.

3. Trhliny

3.1 Fenomén: Počas zvárania alebo po ňom dochádza v oblasti zvárania k prasklinám kovu. Vyskytujú sa vo vnútri alebo mimo zvaru, prípadne v tepelne ovplyvnenej zóne. Podľa umiestnenia trhlín ich možno rozdeliť na pozdĺžne trhliny, priečne trhliny, oblúkové kráterové trhliny, koreňové trhliny a pod., ktoré možno rozdeliť na horúce trhliny, studené trhliny a trhliny pri prehrievaní.

img (3)

3.2 Príčiny

3.2.1 Veľké napätie vzniká po zmrštení tepelne ovplyvnenej zóny zvaru.

3.2.2 Základný materiál obsahuje viac vytvrdených štruktúr a po ochladení je náchylný na praskliny.

3.2.3 Vo zvare je relatívne vysoká koncentrácia vodíka. A ďalšie nečistoty škodlivých prvkov atď., Sú náchylné na studené a horúce trhliny.

3.3 Preventívne a kontrolné opatrenia:

Hlavným riešením je eliminovať napätie, správne používať zváracie materiály a zlepšiť prevádzkový proces.

3.3.1 Venujte pozornosť tvaru drážky zvarového spoja, aby sa eliminovali trhliny spôsobené nerovnomerným ohrevom a ochladzovaním zvaru v dôsledku tepelného namáhania. Napríklad pri zváraní oceľových plechov rôznych hrúbok sa musí hrubý oceľový plech stenčiť.

3.3.2 Výber materiálov musí spĺňať požiadavky konštrukčných výkresov, prísne kontrolovať zdroj vodíka, pred použitím zváraciu tyč vysušiť a drážku dôkladne očistiť od oleja, vlhkosti a iných nečistôt.

3.3.3 Počas zvárania zvoľte primerané parametre zvárania na reguláciu vstupného tepla medzi 800 a 3000 °C chladiacej teploty, aby sa zlepšila mikroštruktúra zvaru a tepelne ovplyvnenej zóny.

3.3.4 Keď je teplota zváracieho prostredia nízka a materiál je tenký, okrem zvýšenia teploty prevádzkového prostredia by sa mal pred zváraním predhriať. Po zváraní sa snažte udržiavať teplotu a pomaly chladnúť a vykonajte tepelné spracovanie po zváraní, aby ste eliminovali oneskorené trhliny spôsobené zvyškovým napätím vo zvare počas procesu chladenia.


Čas odoslania: 26. júla 2024