Telefón / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Návod na programovanie CNC obrábacieho centra, ak ho nepoznáte, príďte sa ho naučiť

1. príkaz pauza

G04X (U)_/P_ sa vzťahuje na čas pauzy nástroja (posuv sa zastaví, vreteno sa nezastaví) a hodnota za adresou P alebo X je čas pauzy. Hodnota po

Napríklad G04X2.0; alebo G04X2000; pauza na 2 sekundy

G04P2000;

V niektorých pokynoch na spracovanie systému otvorov (napríklad G82, G88 a G89) sa však na zabezpečenie presnosti dna otvoru nachádza prestávka, keď nástroj spracuje na dno otvoru. V tomto čase môže byť vyjadrená iba adresou P. Ak adresa X indikuje, že riadiaci systém považuje X za hodnotu súradnice osi X a vykoná ju.

Napríklad G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000; vyvŕtajte (100,0, 100,0) na dno otvoru a zastavte na 2 sekundy

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0; vŕtanie (2,0, 100,0) na dno otvoru bez prestávky.

2. Rozdiely a súvislosti medzi M00, M01, M02 a M30

M00 je bezpodmienečná pauza pre program. Po vykonaní programu sa posuv zastaví a vreteno sa zastaví. Ak chcete program reštartovať, musíte sa najskôr vrátiť do stavu JOG, stlačením CW (vreteno dopredu) spustiť vreteno a potom sa vrátiť do stavu AUTO, stlačením tlačidla ŠTART spustiť program.

M01 je programovo selektívna pauza. Pred spustením programu je potrebné zapnúť tlačidlo OPSTOP na ovládacom paneli. Účinok po vykonaní je rovnaký ako pri M00. Program je potrebné reštartovať, ako je uvedené vyššie.

M00 a M01 sa často používajú na kontrolu alebo odstraňovanie triesok rozmerov obrobku počas spracovania.

M02 je hlavná inštrukcia ukončenia programu. Po vykonaní tohto príkazu sa posuv zastaví, vreteno sa zastaví a chladenie sa vypne. Ale programový kurzor sa zastaví na konci programu.

M30 je hlavný príkaz ukončenia programu. Funkcia je rovnaká ako pri M02, rozdiel je v tom, že kurzor sa vráti do pozície hlavy programu, bez ohľadu na to, či sú po M30 ďalšie segmenty programu.

3. Adresy D a H majú rovnaký význam

Parametre korekcie nástroja D a H majú rovnakú funkciu a možno ich ľubovoľne zamieňať. Obidve predstavujú názov adresy registra kompenzácií v systéme CNC, ale konkrétna hodnota kompenzácie je určená adresou čísla kompenzácie za nimi. V obrábacích centrách sa však v záujme predchádzania chybám vo všeobecnosti umelo stanovuje, že H je adresa korekcie dĺžky nástroja, číslo korekcie je od 1 do 20, D je adresa korekcie polomeru nástroja a číslo korekcie začína od č. 21 (zásobník nástrojov s 20 nástrojmi).

Napríklad G00G43H1Z100.0;

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

4. Zrkadlový príkaz

Pokyny na spracovanie zrkadlového obrazu M21, M22, M23. Keď sa zrkadlí iba os X alebo os Y, sekvencia rezu (zostupné a up-rezové frézovanie), smer kompenzácie nástroja a riadenie oblúkovej interpolácie budú opačné ako skutočný program, ako je znázornené na obrázku 1. Keď X -os a os Y sa zrkadlia súčasne, sekvencia podávania nástroja, smer kompenzácie nástroja a riadenie oblúkovej interpolácie zostávajú nezmenené.

Poznámka: Po použití príkazu mirror musíte použiť M23 na jeho zrušenie, aby ste predišli ovplyvneniu nasledujúcich programov. V režime G90, keď používate zrkadlový obraz alebo príkaz na zrušenie, musíte sa vrátiť k začiatku súradnicového systému obrobku, aby ste ho mohli použiť. V opačnom prípade CNC systém nedokáže vypočítať následnú trajektóriu pohybu a dôjde k náhodnému pohybu nástroja. V tomto čase je potrebné vykonať manuálnu operáciu vrátenia pôvodu, aby sa problém vyriešil. Rotácia vretena sa príkazom zrkadlového obrazu nemení.

Obrázok 1: Korekcia nástroja, zmeny vpred a vzad počas zrkadlenia

5. Príkaz na interpoláciu oblúka

G02 je interpolácia v smere hodinových ručičiek, G03 je interpolácia proti smeru hodinových ručičiek. V rovine XY je formát nasledovný: G02/G03X_Y_I_K_F_ alebo G02/G

03X_Y_R_F_, kde

Pri rezaní oblúkom si všimnite, že keď q≤180°, R je kladná hodnota; keď q > 180°, R je záporná hodnota; I a K môžu byť špecifikované aj pomocou R. Keď sú obe špecifikované súčasne, príkaz R má prednosť a I , K je neplatný; R nemôže vykonávať rezanie celého kruhu a rezanie celého kruhu je možné naprogramovať iba pomocou I, J a K, pretože existuje nespočetné množstvo kruhov s rovnakým polomerom prechádzajúcim rovnakým bodom, ako je znázornené na obrázku 2.

Obrázok 2 Kruh prechádzajúci tým istým bodom

Keď I a K sú nula, môžu sa vynechať; bez ohľadu na režim G90 alebo G91 sú I, J a K naprogramované podľa relatívnych súradníc; počas oblúkovej interpolácie nie je možné použiť inštrukcie korekcie nástroja G41/G42.

6. Výhody a nevýhody medzi G92 a G54~G59

G54~G59 je súradnicový systém nastavený pred spracovaním a G92 je súradnicový systém nastavený v programe. Po použití G54~G59 nie je potrebné znova použiť G92, inak bude G54~G59 nahradený a je potrebné sa mu vyhnúť, ako je uvedené v tabuľke 1.

Tabuľka 1 Rozdiel medzi G92 a pracovným súradnicovým systémom

Poznámka: (1) Keď sa na nastavenie súradnicového systému použije G92, opätovné použitie G54~G59 nebude mať žiadny účinok, pokiaľ sa systém nevypne a nereštartuje, alebo sa G92 nepoužije na nastavenie požadovaného nového súradnicového systému obrobku. (2) Ak sa po ukončení programu pomocou G92 obrábací stroj nevráti?

Ak sa znova spustí počiatok nastavený pomocou 羾92, aktuálna poloha obrábacieho stroja sa stane novým počiatkom súradníc obrobku, čo je náchylné na nehody. Preto dúfam, že ho čitatelia budú používať opatrne.

7. Pripravte si podprogram výmeny nástrojov.

Na obrábacom centre sú výmeny nástrojov nevyhnutné. Obrábací stroj má však pevný bod výmeny nástroja, keď opustí továreň. Ak nie je v polohe výmeny nástroja, nástroj sa nedá vymeniť. Okrem toho sa pred výmenou nástroja musí zrušiť kompenzácia nástroja a cyklus, vreteno sa zastaví a chladiaca kvapalina sa vypne. Existuje veľa podmienok. Ak sa tieto podmienky musia zabezpečiť pred každou manuálnou výmenou nástroja, bude to nielen náchylné na chyby, ale aj neefektívne. Preto môžeme zostaviť program na výmenu nástroja, aby sme ho uložili a použili v stave DI. Zavolaním M98 môžete vykonať výmenu nástroja jedným ťahom.

Ak vezmeme ako príklad obrábacie centrum PMC-10V20, program je nasledujúci:

O2002;(názov programu)

G80G40G49; (Zrušiť fixný cyklus a kompenzáciu nástroja)

M05; (Zastavenie vretena)

M09; (vypnutie chladiacej kvapaliny)

G91G30Z0; (Os Z sa vráti do druhého počiatku, ktorým je bod výmeny nástroja)

M06; (Výmena nástroja)

M99; (Koniec podprogramu)

Keď potrebujete vymeniť nástroj, stačí napísať „T5M98P2002“ v stave MDI, aby ste nahradili požadovaný nástroj T5, čím sa vyhnete mnohým zbytočným chybám. Čitatelia môžu zostaviť zodpovedajúce podprogramy výmeny nástrojov podľa charakteristík ich vlastných obrábacích strojov.

8. iné

Poradové číslo segmentu programu, reprezentované adresou N. Vo všeobecnosti má samotné CNC zariadenie obmedzený pamäťový priestor (64K). Aby sa ušetril úložný priestor, poradové čísla segmentov programu sú vynechané. N predstavuje iba označenie segmentu programu, ktoré môže uľahčiť vyhľadávanie a úpravu programu. Nemá žiadny vplyv na proces obrábania. Poradové číslo je možné zvýšiť alebo znížiť a kontinuita hodnôt nie je potrebná. Nemožno ho však vynechať pri použití určitých inštrukcií slučky, inštrukcií skokov, volania podprogramov a zrkadlových inštrukcií.

9. V rovnakom segmente programu, pre rovnakú inštrukciu (rovnaký znak adresy) alebo rovnakú skupinu inštrukcií, bude platiť tá, ktorá sa objaví neskôr.

Napríklad program výmeny nástrojov, T2M06T3; nahrádza T3 namiesto T2;

G01G00X50.0Y30.0F200; G00 sa vykoná (hoci existuje hodnota F, G01 sa nevykoná).

Kódy inštrukcií, ktoré nie sú v rovnakej skupine, majú rovnaký účinok, ak sú vykonávané v rovnakom segmente programu výmenou sekvencie.

G90G54G00X0Y0Z100.0;

G00G90G54X0Y0Z100.0;

Všetky vyššie uvedené položky boli spustené a odovzdané do obrábacieho centra PMC-10V20 (FANUCSYSTEM). V praktických aplikáciách je potrebné iba hlboké pochopenie pravidiel používania a programovania rôznych inštrukcií.

CNC nástroje Xinfa sa vyznačujú dobrou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:

Výrobcovia CNC nástrojov – Čína Továreň na CNC nástroje a dodávatelia (xinfatools.com)


Čas uverejnenia: 6. novembra 2023