Pórovitosť je dutina vytvorená, keď bubliny v roztavenom kúpeli neuniknú počas tuhnutia počas zvárania. Pri zváraní alkalickou elektródou J507 sa vyskytujú prevažne dusíkové póry, vodíkové póry a CO póry. Plochá poloha zvárania má viac pórov ako iné polohy; podkladových vrstiev je viac ako výplňových a krycích plôch; existuje viac zváraní dlhým oblúkom ako zváraním krátkym oblúkom; existuje viac prerušovaných oblúkových zváraní ako kontinuálnych oblúkových zváraní; a existuje viac spustenia oblúka, uzatvárania oblúka a miest spojov ako pri zváraní. Existuje mnoho ďalších pozícií na šitie. Existencia pórov nielen zníži hustotu zvaru a oslabí účinnú plochu prierezu zvaru, ale zníži aj pevnosť, plasticitu a húževnatosť zvaru. Podľa charakteristík prenosu kvapiek zváracej tyče J507 vyberáme zdroj zváracieho prúdu, vhodný zvárací prúd, primerané spustenie a zatváranie oblúka, prevádzku s krátkym oblúkom, prepravu lineárnej tyče a ďalšie aspekty na kontrolu a získame dobrú kvalitu pri výrobe zvárania. .
1. Tvorba prieduchov
Roztavený kov pri vysokých teplotách rozpúšťa veľké množstvo plynu. Pri poklese teploty tieto plyny postupne unikajú zo zvaru vo forme bublín. Plyn, ktorý nemá čas uniknúť, zostáva vo zvare a vytvára póry. Medzi plyny, ktoré tvoria póry, patrí hlavne vodík a oxid uhoľnatý. Z rozmiestnenia prieduchov sú jednotlivé prieduchy, súvislé prieduchy a husté prieduchy; podľa umiestnenia prieduchov ich možno rozdeliť na vonkajšie prieduchy a vnútorné prieduchy; z tvaru sú to dierky, okrúhle prieduchy a pásové prieduchy (prieduchy majú tvar pásikavého červíka), čo sú súvislé okrúhle póry), retiazkovité a plástové póry atď. elektródy na vytváranie defektov pórov počas zvárania. Preto, ak vezmeme ako príklad zváranie nízkouhlíkovej ocele elektródou J507, vedie sa niekoľko diskusií o vzťahu medzi príčinami defektov pórov a procesom zvárania.
2.Charakteristika prenosu kvapiek zváracej tyče J507
Zvárací drôt J507 je nízkovodíkový zvárací drôt s vysokou alkalitou. Táto zváracia tyč sa môže normálne použiť, keď zvárací stroj na jednosmerný prúd obracia polaritu. Preto bez ohľadu na to, aký typ zváracieho stroja na jednosmerný prúd sa použije, prechod kvapiek je z oblasti anódy do oblasti katódy. Vo všeobecnom ručnom oblúkovom zváraní je teplota oblasti katódy o niečo nižšia ako teplota oblasti anódy. Preto, bez ohľadu na to, aká je forma prechodu, teplota sa zníži, keď kvapôčky dosiahnu oblasť katódy, čo spôsobí agregáciu kvapiek tohto typu elektród a prechod do roztaveného kúpeľa, to znamená, že sa vytvorí prechodná forma hrubých kvapiek. . Pretože však ručné oblúkové zváranie je ľudský faktor: ako je odbornosť zvárača, veľkosť prúdu a napätia atď., veľkosť kvapiek je tiež nerovnomerná a veľkosť vytvoreného roztaveného kúpeľa je tiež nerovnomerná. . Preto sa defekty, ako sú póry, tvoria pod vplyvom vonkajších a vnútorných faktorov. Alkalický povlak elektródy zároveň obsahuje veľké množstvo fluoritu, ktorý pôsobením oblúka rozkladá ióny fluóru s vysokým ionizačným potenciálom, čím sa zhoršuje stabilita oblúka a dochádza k nestabilnému prenosu kvapiek pri zváraní. faktor. Preto, aby sme vyriešili problém pórovitosti manuálneho oblúkového zvárania elektródou J507, musíme okrem sušenia elektródy a čistenia drážky začať aj technologickými opatreniami na zabezpečenie stability prenosu kvapiek oblúka.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
3. Zvoľte zdroj zváracieho prúdu, aby ste zabezpečili stabilný oblúk
Keďže povlak elektródy J507 obsahuje fluorid s vysokým ionizačným potenciálom, ktorý spôsobuje nestabilitu v oblúkovom plyne, je potrebné zvoliť vhodný zvárací zdroj. Zváracie zdroje jednosmerného prúdu, ktoré bežne používame, sa delia na dva typy: rotačný jednosmerný oblúkový zvárací stroj a kremíkový usmerňovač jednosmerný zvárací stroj. Hoci ich vonkajšie charakteristické krivky sú všetky klesajúce, pretože rotačný jednosmerný oblúkový zvárací stroj dosahuje účel rektifikácie inštaláciou voliteľného komutačného pólu, jeho priebeh výstupného prúdu kolíše v pravidelnom tvare, čo je nevyhnutne makroskopický jav. Menovitý prúd, mikroskopicky, výstupný prúd sa mení s malou amplitúdou, najmä pri prechode kvapiek, čo spôsobuje zvýšenie amplitúdy kolísania. Silikónové rektifikované DC zváracie stroje sa spoliehajú na kremíkové komponenty na rektifikáciu a filtrovanie. Aj keď má výstupný prúd vrcholy a údolia, vo všeobecnosti je hladký alebo v určitom procese dochádza k veľmi malému kolísaniu, takže ho možno považovať za nepretržitý. Preto je menej ovplyvnený kvapôčkovým prechodom a kolísanie prúdu spôsobené kvapôčkovým prechodom nie je veľké. Pri zváracích prácach sa dospelo k záveru, že zváračka s kremíkovým usmerňovačom má nižšiu pravdepodobnosť pórov ako rotačná jednosmerná oblúková zváračka. Po analýze výsledkov testu sa predpokladá, že pri použití elektród J507 na zváranie by sa mal zvoliť zdroj prúdu zváracieho stroja s pevným kremíkom, ktorý môže zabezpečiť stabilitu oblúka a zabrániť výskytu defektov pórov.
4. Zvoľte vhodný zvárací prúd
Vďaka zváraniu elektródou J507 obsahuje elektróda okrem povlaku aj veľké množstvo zliatinových prvkov vo zvarovom jadre na zvýšenie pevnosti zvarového spoja a elimináciu možnosti defektov pórov. V dôsledku použitia väčšieho zváracieho prúdu sa roztavený bazén prehlbuje, metalurgická reakcia je intenzívna a prvky zliatiny sú silne spálené. Pretože prúd je príliš veľký, odporové teplo zváracieho jadra sa zjavne prudko zvýši a elektróda sa zmení na červenú, čo spôsobí, že organická hmota v povlaku elektródy sa predčasne rozloží a vytvorí póry; zatiaľ čo prúd je príliš malý. Rýchlosť kryštalizácie roztaveného kúpeľa je príliš vysoká a plyn z roztaveného kúpeľa nemá čas uniknúť, čo spôsobuje póry. Okrem toho sa používa jednosmerná reverzná polarita a teplota oblasti katódy je relatívne nízka. Aj keď sa atómy vodíka generované počas prudkej reakcie rozpustia v roztavenom kúpeli, nemôžu byť rýchlo nahradené prvkami zliatiny. Aj keď plynný vodík rýchlo vypláva zo zvaru, rozpustený bazén sa prehreje a potom rýchlo ochladí, čo spôsobí, že zvyšné molekuly tvoriace vodík stuhnú v roztavenom zvare bazéna a vytvoria sa defekty pórov. Preto je potrebné zvážiť vhodný zvárací prúd. Nízkovodíkové zváracie tyče majú všeobecne o niečo menší procesný prúd asi o 10 až 20 % ako kyslé zváracie tyče rovnakej špecifikácie. Vo výrobnej praxi možno pre nízkovodíkové zváracie tyče ako referenčný prúd použiť druhú mocninu priemeru zváracej tyče vynásobenú desiatimi. Napríklad elektróda Ф3,2 mm môže byť nastavená na 90~100A a elektróda Ф4,0mm môže byť nastavená na 160~170A ako referenčný prúd, ktorý možno použiť ako základ pre výber parametrov procesu prostredníctvom experimentov. To môže znížiť stratu horenia zliatinových prvkov a vyhnúť sa možnosti vzniku pórov.
5. Rozumné spustenie a zatvorenie oblúka
Elektródové zváracie spoje J507 s väčšou pravdepodobnosťou vytvárajú póry ako iné diely. Pri zváraní je totiž často teplota spojov o niečo nižšia ako u iných častí. Pretože výmena novej zváracej tyče spôsobila na určitý čas v mieste uzavretia pôvodného oblúka odvod tepla, môže dôjsť aj k lokálnej korózii na konci novej zváracej tyče, čo má za následok vznik hustých pórov v spoji. Na vyriešenie takto spôsobených defektov pórov okrem počiatočnej prevádzky Okrem inštalácie potrebnej dosky na začatie oblúka na konci, na ktorom sa začína oblúk, na každom spoji v strede zľahka potrite koniec každej novej elektródy na oblúku - štartovacia doska na spustenie oblúka na odstránenie hrdze na konci. Pri každom spoji v strede je potrebné použiť metódu predsunutého zapálenia oblúka, to znamená, že po zapálení oblúka 10 až 20 mm pred zvarom a jeho ustálení sa následne stiahne späť do bodu uzavretia oblúka zvaru. spoj, aby sa pôvodný bod uzavretia oblúka mohol lokálne ohrievať až do vytvorenia taveniny. Po združení znížte oblúk a 1-2 krát ním kývajte mierne nahor a nadol, aby ste zvárali normálne. Pri zatváraní oblúka by mal byť oblúk čo najkratší, aby sa chránil roztavený bazén pred vyplnením oblúkového krátera. Na vyplnenie oblúkového krátera použite oblúkové osvetlenie alebo kývanie 2-3 krát dopredu a dozadu, aby ste eliminovali póry vytvorené pri uzatváracom oblúku.
6. Operácia krátkeho oblúka a lineárny pohyb
Vo všeobecnosti zváracie drôty J507 zdôrazňujú použitie prevádzky s krátkym oblúkom. Účelom operácie s krátkym oblúkom je chrániť bazén s roztokom tak, aby bazén s roztokom vo vysokoteplotnom stave varu nebol napadnutý vonkajším vzduchom a nevytváral póry. Ale v akom stave by mal byť krátky oblúk udržiavaný, myslíme si, že to závisí od zváracích tyčí rôznych špecifikácií. Krátky oblúk sa zvyčajne vzťahuje na vzdialenosť, pri ktorej je dĺžka oblúka riadená na 2/3 priemeru zváracej tyče. Pretože vzdialenosť je príliš malá, nielenže nie je možné jasne vidieť zásobu roztoku, ale je tiež obtiažne ovládať ho a môže spôsobiť skrat a prerušenie oblúka. Ani príliš vysoká, ani príliš nízka hodnota nemôže dosiahnuť účel ochrany zásobníka riešení. Pri preprave je vhodné pásy prepravovať v priamej línii. Nadmerné kolísanie tam a späť spôsobí nesprávnu ochranu zásobníka roztoku. Pre väčšie hrúbky (s odkazom na ≥16 mm) možno na vyriešenie problému použiť otvorené drážky v tvare U alebo dvojité U. Počas zvárania krytu je možné použiť aj viacprechodové zváranie, aby sa minimalizoval rozsah výkyvu. Vyššie uvedené metódy sa používajú pri výrobe zvárania, čo nielen zaisťuje vnútornú kvalitu, ale aj hladké a čisté zvarové húsenice.
Pri prevádzke elektród J507 na zváranie, okrem vyššie uvedených procesných opatrení na zabránenie možným pórom, nemožno ignorovať niektoré konvenčné procesné požiadavky. Napríklad: sušenie zváracej tyče na odstránenie vody a oleja, určenie a spracovanie drážky a správna poloha uzemnenia, aby sa zabránilo vychýleniu oblúka spôsobovať póry atď. Iba riadením procesných opatrení na základe charakteristík produktu budeme schopné účinne redukovať a predchádzať defektom pórov.
Čas uverejnenia: 1. novembra 2023
