Prevádzková metóda zvárania argónovým oblúkom
Argónový oblúk je operácia, pri ktorej sa ľavá a pravá ruka pohybujú súčasne, čo je v našom každodennom živote to isté ako kreslenie kruhov ľavou rukou a kreslenie štvorcov pravou rukou. Preto sa odporúča, aby tí, ktorí sa práve začali učiť argónové oblúkové zváranie, absolvovali podobné školenie, ktoré im pomôže naučiť sa argónové oblúkové zváranie.
(1) Podávanie drôtu: rozdelené na vnútornú výplň drôtu a vonkajšiu výplň drôtu.
Vonkajší plniaci drôt možno použiť na základovanie a plnenie. Používa veľký prúd. Hlava zváracieho drôtu je na prednej strane drážky. Ľavá ruka zviera zvárací drôt a nepretržite ho posiela do roztaveného kúpeľa na zváranie. Medzera drážky vyžaduje malú alebo žiadnu medzeru.
Jeho výhodou je vysoká efektivita výroby a jednoduchá obsluha vďaka veľkému prúdu a malej medzere. Jeho nevýhodou je, že ak sa používa na zalievanie, pretože obsluha nevidí natavenie tupého okraja a spevnenie rubovej strany, ľahko sa vyrába nenatavený a nedosiahne ideálne spätné tvarovanie.
Vnútorný prídavný drôt možno použiť len na zváranie podkladu. Na koordináciu podávania drôtu použite palec, ukazovák alebo prostredník ľavej ruky. Malíček a prstenník upínajú zvárací drôt na ovládanie smeru. Zvárací drôt je blízko tupého okraja vo vnútri drážky a roztaví sa spolu s tupou hranou Pri zváraní sa požaduje, aby bola medzera drážky väčšia ako priemer zváracieho drôtu. Ak ide o dosku, zvárací drôt môže byť ohnutý do oblúka.
Jeho výhodou je, že keďže je zvárací drôt na opačnej strane drážky, je dobre vidieť tupý okraj a stav tavenia zváracieho drôtu a periférnym videním očí je vidieť spätnú výstuž, takže tavenie zvarov je dobré a spätné vystuženie a netavenie možno získať dobrú kontrolu. Nevýhodou je, že operácia je náročná a od zvárača sa vyžaduje zručnejšia obsluha. Pretože je medzera veľká, objem zvárania sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši. Medzera je veľká, takže prúd je nízky a efektivita práce je pomalšia ako u externého plniaceho drôtu.
(2) Zváracie rukoväte sa delia na kľuky a mopy.
Trasiaca rukoväť má mierne pritlačiť zváraciu dýzu na zvarový šev a silne potriasť ramenom, aby sa zvarilo. Jeho výhody spočívajú v tom, že zváracia dýza je pritlačená na zvarový šev a zváracia rukoväť je počas prevádzky veľmi stabilná, takže zvarový šev je dobre chránený, kvalita je dobrá, vzhľad je veľmi krásny a miera kvalifikácie produktu je vysoká. . Získa veľmi pekne vyzerajúcu farbu. Nevýhodou je, že sa to ťažko učí, pretože rameno sa veľmi trasie, takže sa nedá zvárať na prekážkach.
Mop znamená, že zváracia špička sa ľahko opiera alebo neopiera o zvarový šev, malíček alebo prstenník pravej ruky sa tiež opiera alebo neopiera o obrobok, rameno sa mierne kýva a ťahá zváraciu rukoväť na zváranie. Jeho výhodou je, že sa ľahko učí a má dobrú prispôsobivosť. Jeho nevýhodou je, že tvar a kvalita nie sú dobre pretrepané, najmä pri zváraní nad hlavou bez trepačky na uľahčenie zvárania. Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele je ťažké dosiahnuť ideálnu farbu a tvar.
(3) Zapálenie oblúka: Vo všeobecnosti sa používa zapálenie oblúka (vysokofrekvenčný oscilátor alebo vysokofrekvenčný generátor impulzov) a volfrámová elektróda a zvarenec sa nedotýkajú, aby sa oblúk zapálil. Keď nedochádza k zapáleniu oblúka, používa sa zapálenie kontaktným oblúkom (väčšinou sa používa na staveniskách) inštalácia, najmä inštalácia vo vysokých nadmorských výškach), na drážku zvarenca je možné umiestniť meď alebo grafit na zapálenie oblúka, ale tento spôsob je viac problematické a menej používané. Vo všeobecnosti, ľahký zdvih zváracieho drôtu spôsobí priame skratovanie a rýchle odpojenie zvarenca a volfrámovej elektródy. A zapáliť oblúk.
(4) Zváranie: Po zapálení oblúka je potrebné na začiatku zvárania 3-5 sekúnd predhriať a po vytvorení roztaveného kúpeľa začať s podávaním drôtu. Pri zváraní by mal byť uhol horáka zváracieho drôtu primeraný a zvárací drôt by mal byť podávaný rovnomerne. Zvárací horák by sa mal plynulo pohybovať dopredu, kývať sa doľava a doprava o niečo pomalšie na oboch stranách a o niečo rýchlejšie v strede. Venujte veľkú pozornosť zmenám roztaveného bazéna. Keď sa tavenina zväčší, zvarový šev sa rozšíri alebo zvarový šev sa stane konkávnym, rýchlosť zvárania by sa mala zvýšiť alebo zvárací prúd by sa mal znova znížiť. Keď tavenie roztaveného kúpeľa nie je dobré a drôt sa nedá podávať, je potrebné znížiť rýchlosť zvárania alebo zvýšiť zvárací prúd. Ak ide o spodné zváranie, oči by sa mali zamerať na tupé okraje na oboch stranách drážky a na rohy očí. Periférne svetlo je na opačnej strane štrbiny a pozor na zmenu iných výšok.
5) Zhášanie oblúka: Ak je oblúk zhášaný priamo, je ľahké vytvoriť zmršťovaciu dutinu. Ak má zvárací horák spúšťač oblúka, oblúk by sa mal zatvárať prerušovane alebo by sa mal nastaviť na vhodný prúd krátera oblúka. Oblúk je vedený na jednu stranu drážky a nevytvára sa žiadny zmršťovací otvor. Ak dôjde k zmršťovaciemu otvoru, musí sa pred zváraním vyleštiť.
Ak je oblúk v spoji, spoj by sa mal najskôr zbrúsiť do skosenia a potom zvariť dopredu 10-20 mm po úplnom roztavení spoja a potom sa oblúk pomaly uzavrie a nemôže dôjsť k žiadnej zmršťovacej dutine. Pri výrobe je často vidieť, že spoje nie sú vyleštené do úkosov a pri spojoch sa priamo predlžuje čas zvárania spojov. To je veľmi zlý zvyk. Týmto spôsobom sú spoje náchylné na konkávne, spoje, ktoré nie sú zrastené a rubová strana je mimo spoja, čo ovplyvní vzhľad tvaru. Ak ide o vysokú zliatinu Materiál je tiež náchylný na praskliny.
Čas odoslania: 15. marca 2023
