Zváranie hliníkových zliatin je veľmi odlišné od zvárania všeobecnej uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov. Je ľahké vyrobiť veľa defektov, ktoré iné materiály nemajú a je potrebné prijať cielené opatrenia, aby sa im predišlo. Poďme sa pozrieť na problémy, ktoré sa ľahko vyskytujú pri zváraní hliníkových zliatin a požiadavky na technológiu zvárania.
Ťažkosti pri zváraní materiálov z hliníkovej zliatiny Tepelná vodivosť materiálov z hliníkovej zliatiny je 1 až 3-krát väčšia ako u ocele a ľahko sa zahrieva. Tento materiál však nie je odolný voči vysokým teplotám a má veľký koeficient rozťažnosti pri zahrievaní, čo ľahko spôsobuje deformáciu zvárania. Okrem toho je tento materiál náchylný na praskliny a prenikanie zvaru pri zváraní, najmä zváranie tenkých hliníkových plechov je náročnejšie.
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – Čína továreň na zváranie a rezanie a dodávatelia (xinfatools.com)
Zváranie hliníkovej zliatiny bude produkovať určité množstvo vodíka v roztavenom bazéne. Ak tieto plyny nie sú vypustené pred vytvorením zvaru, spôsobí to póry vo zvare a ovplyvní kvalitu zváraných častí.
Hliník je kov, ktorý sa ľahko oxiduje a vo vzduchu nie je takmer žiadny nezoxidovaný hliník. Keď je povrch hliníkovej zliatiny priamo vystavený vzduchu, vytvorí sa na jej povrchu hustý a nerozpustný film oxidu hlinitého. Oxidový film je extrémne odolný voči opotrebovaniu a vysokým teplotám s bodom topenia nad 2000 stupňov Celzia. Po vytvorení sa následne náročnosť spracovania výrazne zvýši.
Zváranie hliníkovej zliatiny má tiež problémy, ako je ľahké zmäkčenie spoja a povrchové napätie v roztavenom stave je malé a ľahko vznikajú chyby.
Požiadavky na proces zvárania hliníkových zliatin
V prvom rade, z pohľadu zváracieho zariadenia, ak sa používa zváračka MIG/MAG, musí mať pulzné funkcie, ako je jeden pulz alebo dvojitý pulz. Najlepší účinok má funkcia dvojitého pulzu. Dvojitý impulz je superpozícia vysokofrekvenčného impulzu a nízkofrekvenčného impulzu a nízkofrekvenčný impulz sa používa na moduláciu vysokofrekvenčného impulzu. Týmto spôsobom je dvojitý pulzný prúd fixovaný na frekvenciu nízkofrekvenčného pulzu, aby sa periodicky prepínal medzi špičkovým prúdom a základným prúdom, takže zvar vytvára pravidelné rybie šupiny.
Ak chcete zmeniť tvarovací efekt zvaru, môžete upraviť frekvenciu a špičkovú hodnotu nízkofrekvenčného impulzu. Úprava frekvencie nízkofrekvenčných impulzov ovplyvní rýchlosť prepínania medzi špičkovou hodnotou a základnou hodnotou dvojitého impulzného prúdu, čo zmení vzdialenosť vzoru rybích šupín zvaru. Čím väčšia je rýchlosť prepínania, tým menšia je vzdialenosť vzoru rybích šupín. Úprava špičkovej hodnoty nízkofrekvenčného impulzu môže zmeniť účinok miešania na roztavenú kúpeľ, čím sa zmení hĺbka zvárania. Voľba vhodnej špičkovej hodnoty má zjavné účinky na zníženie tvorby pórov, zníženie vneseného tepla, zabránenie expanzii a deformácii a zlepšenie pevnosti zvaru.
Okrem toho z hľadiska procesu zvárania je potrebné poznamenať nasledujúce skutočnosti:
Po prvé, povrch hliníkovej zliatiny by sa mal pred zváraním vyčistiť a musí sa odstrániť všetok prach a olej. Acetón možno použiť na čistenie povrchu zvarového bodu z hliníkovej zliatiny. V prípade hrubej hliníkovej zliatiny by sa mala najskôr vyčistiť drôtenou kefou a potom acetónom.
Po druhé, použitý materiál zváracieho drôtu by mal byť čo najbližšie k základnému materiálu. Či si vybrať hliníkovo-silikónový zvárací drôt alebo hliníkovo-horčíkový zvárací drôt, by sa malo určiť podľa požiadaviek zvaru. Okrem toho sa zvárací drôt z hliníka a horčíka môže používať iba na zváranie materiálov z hliníka a horčíka, zatiaľ čo zvárací drôt z hliníka a kremíka je relatívne rozšírenejší. Môže zvárať hliníkové kremíkové materiály a hliníkové horčíkové materiály.
Po tretie, keď je hrúbka dosky veľká, doska by sa mala vopred predhriať, inak sa dá ľahko zvárať. Pri zatváraní oblúka by sa mal použiť malý prúd na uzavretie oblúka a naplnenie jamy.
Po štvrté, pri vykonávaní oblúkového zvárania volfrámovým inertným plynom by sa mal použiť jednosmerný argónový oblúkový zvárací stroj a striedavo by sa mal používať striedavý prúd a jednosmerný prúd vpred a vzad. Forward DC sa používa na čistenie povrchovej oxidačnej formy hliníkových materiálov a spätný DC sa používa na zváranie.
Upozorňujeme tiež, že špecifikácie zvárania by sa mali nastaviť podľa hrúbky plechu a požiadaviek na zvar; Pri zváraní MIG by sa malo používať špeciálne koliesko na podávanie hliníkového drôtu a vodiaca trubica teflónového drôtu, inak sa budú vytvárať hliníkové triesky; kábel zváracej pištole by nemal byť príliš dlhý, pretože hliníkový zvárací drôt je mäkký a príliš dlhý kábel zváracej pištole ovplyvní stabilitu podávania drôtu.
Čas odoslania: 27. augusta 2024
