Otrepy sú všade v procese spracovania kovov. Bez ohľadu na to, aké pokročilé presné vybavenie používate, zrodí sa spolu s produktom. Ide predovšetkým o druh prebytočných železných pilín, ktoré vznikajú na okraji spracovania spracovávaného materiálu v dôsledku plastickej deformácie materiálu. Najmä materiály s dobrou ťažnosťou alebo húževnatosťou sú obzvlášť náchylné na otrepy.
Medzi hlavné typy otrepov patria bleskové otrepy, ostré rohové otrepy, rozstrek a iné vyčnievajúce prebytočné kovové zvyšky, ktoré nespĺňajú požiadavky na dizajn produktu. Čo sa týka tohto problému, zatiaľ neexistuje účinná metóda na jeho odstránenie vo výrobnom procese. Preto, aby sa zabezpečili konštrukčné požiadavky produktu, inžinieri môžu tvrdo pracovať len na odstránení back-end procesu. Doteraz majú rôzne produkty rôzne požiadavky. Existuje mnoho metód a zariadení na odstraňovanie otrepov.
CNC nástroje Xinfa sa vyznačujú dobrou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:
Výrobcovia CNC nástrojov – Čína Továreň na CNC nástroje a dodávatelia (xinfatools.com)
Vo všeobecnosti možno metódy odstraňovania ostrapov rozdeliť do štyroch kategórií:
1. Hrubá úroveň (tvrdý kontakt)
Do tejto kategórie patrí rezanie, brúsenie, pilovanie a opracovanie škrabkou.
2. Bežná úroveň (jemný dotyk)
Do tejto kategórie patrí pásové brúsenie, brúsenie, brúsenie elastických kotúčov a leštenie.
3. Presná úroveň (flexibilný kontakt)
Do tejto kategórie patrí oplachovanie, elektrochemické spracovanie, elektrolytické brúsenie a valcovanie.
4. Ultra-presná úroveň (presný kontakt)
Do tejto kategórie patrí odihlovanie abrazívnym prietokom, odihlovanie magnetickým brúsením, elektrolytické odstraňovanie otrepov, tepelné odstraňovanie otrepov a vysokofrekvenčné ultrazvukové odstraňovanie otrepov, atď. Tento typ odihlovacej metódy môže dosiahnuť dostatočnú presnosť spracovania dielov.
Keď si vyberáme metódu odhrotovania, musíme zvážiť veľa faktorov, ako sú materiálové charakteristiky dielu, štrukturálny tvar, veľkosť a presnosť. Pozornosť musíme venovať najmä zmenám drsnosti povrchu, rozmerovým toleranciám, deformácii a zvyškovému napätiu.
Takzvané elektrolytické odhrotovanie je chemická metóda odhrotovania. Dokáže odstrániť otrepy po opracovaní, brúsení a razení a zaobliť alebo zraziť ostré hrany kovových častí.
Metóda elektrolytického spracovania, ktorá využíva elektrolýzu na odstránenie otrepov z kovových častí, v angličtine označovaná ako ECD. Upevnite nástrojovú katódu (zvyčajne z mosadze) v blízkosti otrepávanej časti obrobku s určitou medzerou (zvyčajne 0,3 až 1 mm) medzi nimi. Vodivá časť katódy nástroja je zarovnaná s okrajom ostrapu a ostatné povrchy sú pokryté izolačnou vrstvou, aby sa elektrolýza sústredila na časť ostrapu.
Počas spracovania je katóda nástroja pripojená k zápornému pólu zdroja jednosmerného prúdu a obrobok je pripojený k kladnému pólu zdroja jednosmerného prúdu. Medzi obrobkom a katódou prúdi nízkotlakový elektrolyt (najčastejšie vodný roztok dusičnanu sodného alebo chlorečnanu sodného) s tlakom 0,1 až 0,3 MPa. Keď sa zapne napájanie jednosmerným prúdom, otrepy sa rozpustia v anóde a odstránia sa a odstráni ich elektrolyt.
Elektrolyt je do určitej miery žieravý a obrobok by mal byť po odstránení otrepov očistený a chránený proti hrdzi. Elektrolytické odhrotovanie je vhodné na odstraňovanie ostrapov z priečnych otvorov v skrytých častiach alebo častiach so zložitými tvarmi. Má vysokú efektivitu výroby a čas odhrotovania trvá vo všeobecnosti len niekoľko sekúnd až desiatok sekúnd.
Táto metóda sa bežne používa na odihlovanie ozubených kolies, drážok, ojníc, tiel ventilov a olejových otvorov kľukového hriadeľa, ako aj ostré zaoblenie rohov atď. Nevýhodou je, že elektrolýzou sú zasiahnuté aj časti v blízkosti otrepov a povrch bude strácajú svoj pôvodný lesk a dokonca ovplyvňujú presnosť rozmerov.
Samozrejme, okrem elektrolytického odstraňovania otrepov existujú aj tieto špeciálne spôsoby odstraňovania otrepov:
1. Abrazívne prietokové odihlovanie
Technológia abrazívneho prietokového obrábania (AFM) je nový proces dokončovania a odhrotovania vyvinutý v zahraničí koncom 70. rokov 20. storočia. Tento proces je vhodný najmä pre otrepy, ktoré práve vstúpili do dokončovacej fázy, ale nie je vhodný pre malé a dlhé otvory a kovové formy s zablokovaným dnom. atď., nie sú vhodné na spracovanie.
2. Magnetické brúsenie a odhrotovanie
Táto metóda vznikla v bývalom Sovietskom zväze, Bulharsku a ďalších krajinách východnej Európy v 60. rokoch minulého storočia. V polovici 80. rokov 20. storočia japonskí výrobcovia vykonali hĺbkový výskum jeho mechanizmu a aplikácie.
Pri magnetickom brúsení je obrobok umiestnený do magnetického poľa tvoreného dvoma magnetickými pólmi a do medzery medzi obrobkom a magnetickými pólmi sú umiestnené magnetické brusivá. Brúsivá sú úhľadne usporiadané pozdĺž smeru magnetických čiar pôsobením sily magnetického poľa a vytvárajú mäkkú a tuhú magnetickú brúsku. Kefa, keď sa obrobok otáča a axiálne vibruje v magnetickom poli, obrobok a brúsivo sa navzájom pohybujú a brúsna kefa brúsi povrch obrobku; metóda magnetického brúsenia dokáže brúsiť a odhrotovať diely efektívne a rýchlo a je vhodná pre Je to dokončovacia metóda s nízkymi investíciami, vysokou účinnosťou, širokým použitím a dobrou kvalitou pre diely vyrobené z rôznych materiálov, veľkostí a štruktúr.
V súčasnosti môžu cudzie krajiny brúsiť a odhrotovať vnútorné a vonkajšie povrchy rotujúceho telesa, ploché diely, ozubenie ozubených kolies, zložité povrchy atď., odstraňovať oxidové usadeniny na vodičoch, čistiť dosky plošných spojov atď.
3. Tepelné odihlovanie
Tepelné odstraňovanie otrepov (TED) využíva na spálenie otrepov vysokú teplotu vznikajúcu pri deflagrácii zmesi plynného vodíka a kyslíka alebo kyslíka a zemného plynu. Ide o prepustenie kyslíka a kyslíka alebo zemného plynu a kyslíka do uzavretej nádoby a zapálenie cez zapaľovaciu sviečku, takže zmes v okamihu exploduje a uvoľní veľké množstvo tepelnej energie na odstránenie otrepov. Keď však obrobok prejde explozívnym spaľovaním, jeho oxidovaný prášok priľne k povrchu obrobku a musí sa vyčistiť alebo namoriť.
4. MiLa výkonné ultrazvukové odihlovanie
Výkonná ultrazvuková technológia odhrotovania MiLa je metóda odhrotovania, ktorá sa v posledných rokoch stala populárnou. Samotná účinnosť čistenia je 10 až 20-krát vyššia ako u bežných ultrazvukových čistiacich strojov. Otvory sú rovnomerne rozmiestnené v nádrži na vodu, čím sa eliminuje potreba čistenia ultrazvukom. Dávkovanie je možné dokončiť súčasne v priebehu 5 až 15 minút.
Zostavili sme 10 najbežnejších metód odhrotovania pre každého:
1) Ručné odihlovanie
Toto je tiež metóda bežne používaná vo všeobecných podnikoch, pričom ako pomocné nástroje sa používajú pilníky, brúsny papier, brúsne hlavy atď. Pilníky majú manuálne pilovanie a pneumatické radenie.
Stručný komentár: Náklady na prácu sú drahé, účinnosť nie je príliš vysoká a je ťažké odstrániť zložité krížové otvory. Technické požiadavky na pracovníkov nie sú príliš vysoké a je vhodný pre výrobky s malými otrepami a jednoduchou štruktúrou výrobkov.
2) Odihlovacia matrica
Na odstránenie otrepov použite matricu a dierovač.
Krátky komentár: Vyžaduje sa určitý výrobný poplatok za vysekávanie (hrubá matrica + jemná matrica) a môže sa vyžadovať aj tvarovacia matrica. Je vhodný pre výrobky s relatívne jednoduchými deliacimi plochami a účinnosť a efekt odhrotovania sú lepšie ako ručná práca.
3) Brúsenie a odhrotovanie
Tento typ odhrotovania zahŕňa vibračné, pieskovacie, valčekové a iné metódy, ktoré v súčasnosti využíva mnoho firiem.
Krátky komentár: Problém je, že odstránenie nie je veľmi čisté a môže byť potrebné manuálne vysporiadať sa so zostávajúcimi otrepami alebo použiť iné metódy na odstránenie otrepov. Vhodné pre malé produkty s väčšími sériami.
4) Zmrazené odihlovanie
Použite chladenie na rýchle skrehnutie otrepov a potom nastriekajte projektily na odstránenie otrepov.
Stručný komentár: Cena zariadenia je približne 20 000 až 300 000 juanov; je vhodný pre výrobky s malou hrúbkou steny otrepov a malé výrobky.
5) Odihlovanie horúcim otryskávaním
Nazýva sa aj tepelné odihlovanie a odhrotovanie výbuchom. Prechodom horľavého plynu do pece zariadenia a následným pôsobením niektorých médií a podmienok plyn okamžite exploduje a energia generovaná výbuchom sa použije na rozpustenie a odstránenie otrepov.
Stručný komentár: Zariadenia sú drahé (ceny v miliónoch), vyžadujú si vysoké prevádzkové schopnosti, majú nízku účinnosť a majú vedľajšie účinky (hrdza, deformácia); používa sa hlavne v niektorých oblastiach vysoko presných dielov, ako sú presné diely pre automobilový a letecký priemysel.
6) Odihlovanie gravírovacím strojom
Stručný komentár: Zariadenie nie je veľmi drahé (desaťtisíce) a je vhodné pre aplikácie, kde je priestorová štruktúra jednoduchá a požadované miesta na odstraňovanie otrepov sú jednoduché a pravidelné.
7) Chemické odhrotovanie
Pomocou princípu elektrochemickej reakcie je možné automaticky a selektívne odihlovať diely vyrobené z kovových materiálov.
Krátky komentár: Je vhodný pre vnútorné otrepy, ktoré sa ťažko odstraňujú, a je vhodný pre malé otrepy (hrúbka menej ako 7 drôtov) na telesách čerpadiel, ventiloch a iných výrobkoch.
8) Elektrolytické odhrotovanie
Elektrolytická metóda obrábania, ktorá využíva elektrolýzu na odstránenie otrepov z kovových častí.
Stručný komentár: Elektrolyt je do určitej miery žieravý a časti v blízkosti otrepov sú tiež ovplyvnené elektrolýzou. Povrch stratí svoj pôvodný lesk a dokonca ovplyvní presnosť rozmerov. Po odihlovaní by mal byť obrobok vyčistený a chránený proti hrdzi. Elektrolytické odhrotovanie je vhodné na odstraňovanie ostrapov z priečnych otvorov v skrytých častiach alebo častiach so zložitými tvarmi. Má vysokú efektivitu výroby a čas odhrotovania trvá vo všeobecnosti len niekoľko sekúnd až desiatok sekúnd. Je vhodný na odhrotovanie ozubených kolies, ojníc, telies ventilov a olejových otvorov kľukového hriadeľa, ako aj ostré zaoblenie rohov atď.
9) Odstraňovanie otrepov vysokotlakovým vodným lúčom
Pomocou vody ako média možno jej okamžitú nárazovú silu využiť na odstránenie otrepov a výronov vznikajúcich po spracovaní a zároveň na dosiahnutie účelu čistenia.
Stručný komentár: Zariadenie je drahé a používa sa hlavne v srdci automobilov a hydraulického riadiaceho systému stavebných strojov.
10) Odihlovanie ultrazvukom
Ultrazvukové vlny vytvárajú okamžitý vysoký tlak na odstránenie otrepov.
Krátky komentár: Hlavne pre niektoré mikroskopické otrepy. Vo všeobecnosti, ak je potrebné ostreky pozorovať mikroskopom, môžete sa pokúsiť použiť na ich odstránenie ultrazvukovú metódu.
Čas odoslania: 16. novembra 2023
