15. Aká je hlavná funkcia plynového zváracieho prášku?
Hlavnou funkciou zváracieho prášku je tvorba trosky, ktorá reaguje s oxidmi kovov alebo nekovovými nečistotami v roztavenom kúpeli za vzniku roztavenej trosky. Súčasne vytvorená roztavená troska pokrýva povrch roztaveného kúpeľa a izoluje roztavený kúpeľ od vzduchu, čím zabraňuje oxidácii roztaveného kovu bazéna pri vysokých teplotách.
16. Aké sú procesné opatrenia na zabránenie pórovitosti zvaru pri ručnom oblúkovom zváraní?
odpoveď:
(1) Zváracia tyč a tavidlo by sa pred použitím mali udržiavať v suchu a vysušené podľa predpisov;
(2) Povrchy zváracích drôtov a zvarencov by sa mali udržiavať čisté a bez vody, oleja, hrdze atď.
(3) Správne vyberte špecifikácie zvárania, ako napríklad zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, rýchlosť zvárania by mala byť primeraná atď.;
(4) Používajte správne metódy zvárania, používajte alkalické elektródy na ručné oblúkové zváranie, zváranie krátkym oblúkom, znížte amplitúdu kolísania elektródy, spomalte rýchlosť transportu tyče, ovládajte spúšťanie a zatváranie krátkeho oblúka atď.;
(5) Kontrolujte, aby montážna medzera zvarencov nebola príliš veľká;
(6) Nepoužívajte elektródy, ktorých povlaky sú prasknuté, odlúpnuté, poškodené, excentrické alebo majú skorodované zváracie jadrá.
17. Aké sú hlavné opatrenia na zabránenie vzniku bielych škvŕn pri zváraní liatiny?
odpoveď:
(1) Používajte grafitizované zváracie tyče, to znamená, že používajte liatinové zváracie tyče s veľkým množstvom grafitizačných prvkov (ako je uhlík, kremík atď.) pridaných do farby alebo zváracieho drôtu, alebo použite na báze niklu a medi liatinové zváracie tyče;
(2) Predhrievanie pred zváraním, udržiavanie tepla počas zvárania a pomalé ochladzovanie po zváraní, aby sa znížila rýchlosť ochladzovania zvarovej zóny, predĺžil sa čas, kedy je tavná zóna v rozžeravenom stave, plne grafitizuje a znižuje tepelné namáhanie;
(3) Použite proces spájkovania.
18. Popíšte úlohu taviva v procese zvárania?
Pri zváraní je hlavným faktorom na zabezpečenie kvality zvárania tavivo. Má nasledujúce funkcie:
(1) Po roztopení taviva pláva na povrchu roztaveného kovu, aby chránil roztavený bazén a zabránil erózii škodlivými plynmi vo vzduchu.
(2) Tavidlo má funkcie dezoxidácie a legovania a spolupracuje so zváracím drôtom na získanie požadovaného chemického zloženia a mechanických vlastností zvarového kovu.
(3) Urobte dobre tvarovaný zvar.
(4) Spomaľte rýchlosť ochladzovania roztaveného kovu a obmedzte defekty, ako sú póry a troskové inklúzie.
(5) Zabráňte rozstrekovaniu, znížte straty a zvýšte koeficient zvárania.
19. Na čo treba venovať pozornosť pri používaní a údržbe strojov na zváranie elektrickým prúdom?
(1) Mal by sa používať podľa menovitého zváracieho prúdu a trvania zaťaženia zváracieho stroja a nepreťažovať.
(2) Zvárací stroj sa nesmie dlhodobo skratovať.
(3) Regulačný prúd by mal byť prevádzkovaný bez zaťaženia.
(4) Vždy skontrolujte kontakty vodičov, poistky, uzemnenie, nastavovacie mechanizmy atď. a uistite sa, že sú v dobrom stave.
(5) Udržujte zvárací stroj čistý, suchý a vetraný, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a dažďa.
(6) Umiestnite ho stabilne a po dokončení práce vypnite napájanie.
(7) Zvárací stroj sa musí pravidelne kontrolovať.
20. Aké sú nebezpečenstvá krehkého lomu?
Odpoveď: Pretože krehký lom vzniká náhle a nedá sa včas odhaliť a zabrániť mu, ak už k nemu dôjde, následky budú veľmi vážne, spôsobia nielen veľké ekonomické straty, ale ohrozia aj ľudské životy. Preto je krehký lom zváraných konštrukcií problémom, ktorý by sa mal brať vážne.
21. Charakteristika a aplikácie plazmového nástreku?
Odpoveď: Charakteristikou plazmového striekania je, že teplota plazmového plameňa je vysoká a dokáže roztaviť takmer všetky žiaruvzdorné materiály, takže ho možno striekať na širokú škálu predmetov. Rýchlosť plazmového plameňa je vysoká a účinok zrýchlenia častíc je dobrý, takže pevnosť spojenia povlaku je vysoká. Má široké využitie a je to najlepší spôsob striekania rôznych keramických materiálov.
22. Aký je postup prípravy karty postupu zvárania?
Odpoveď: Program na prípravu karty procesu zvárania by mal zistiť zodpovedajúce hodnotenie procesu zvárania na základe výkresov zostavy výrobku, výkresov spracovania dielov a ich technických požiadaviek a nakresliť zjednodušený diagram spoja; číslo karty postupu zvárania, číslo výkresu, názov spoja, číslo spoja, kvalifikačné číslo postupu zvárania a položky certifikácie zvárača;
Pripravte postup zvárania na základe hodnotenia procesu zvárania a skutočných výrobných podmienok, technických prvkov a výrobných skúseností; pripraviť špecifické parametre procesu zvárania na základe hodnotenia procesu zvárania; určiť agentúru na kontrolu výrobkov, metódu kontroly a pomer kontroly na základe požiadaviek výkresu výrobku a noriem výrobkov. .
23. Prečo potrebujeme pridať určité množstvo kremíka a mangánu do zváracieho drôtu pri zváraní v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého?
Odpoveď: Oxid uhličitý je oxidačný plyn. Počas procesu zvárania budú zváracie kovové prvky spálené, čím sa výrazne znížia mechanické vlastnosti zvaru. Medzi nimi oxidácia spôsobí póry a rozstrek. Do zváracieho drôtu pridajte kremík a mangán. Má deoxidačný účinok a môže vyriešiť problémy s oxidáciou a rozstrekom pri zváraní.
24. Aká je medza výbušnosti horľavých zmesí a aké faktory ju ovplyvňujú?
Odpoveď: Rozsah koncentrácie, v ktorom sa môžu vyskytovať horľavé plyny, výpary alebo prach obsiahnuté v horľavej zmesi, sa nazýva medza výbušnosti.
Dolná hranica koncentrácie sa nazýva dolná medza výbušnosti a horná hranica koncentrácie sa nazýva horná medza výbušnosti. Hranicu výbušnosti ovplyvňujú faktory ako teplota, tlak, obsah kyslíka a priemer nádoby. Keď sa teplota zvýši, hranica výbušnosti sa zníži; pri zvýšení tlaku klesá aj medza výbušnosti; pri zvýšení koncentrácie kyslíka v zmiešanom plyne klesá spodná medza výbušnosti. V prípade horľavého prachu je limit výbušnosti ovplyvnený faktormi, ako je rozptyl, vlhkosť a teplota.
25. Aké opatrenia treba urobiť, aby sa zabránilo úrazu elektrickým prúdom pri zváraní v kotlových bubnoch, kondenzátoroch, olejových nádržiach, olejových nádržiach a iných kovových nádobách?
Odpoveď: (1) Pri zváraní by sa zvárači mali vyhýbať kontaktu so železnými časťami, stáť na gumených izolačných podložkách alebo nosiť gumené izolačné topánky a nosiť suché pracovné odevy.
(2) Pred kontajnerom by mal byť opatrovník, ktorý vidí a počuje prácu zvárača, a vypínač na odpojenie napájania podľa signálu zvárača.
(3) Napätie pouličného osvetlenia používaného v kontajneroch nesmie presiahnuť 12 voltov. Plášť prenosného svetelného transformátora by mal byť spoľahlivo uzemnený a nie je dovolené používať autotransformátory.
(4) Transformátory pre prenosné svietidlá a zváracie transformátory sa nesmú prenášať do kotlov a kovových nádob.
26. Ako rozlíšiť zváranie a tvrdé spájkovanie? Aké sú vlastnosti každého z nich?
Odpoveď: Charakteristickým znakom tavného zvárania je spájanie atómov medzi zváracími časťami, pri spájkovaní sa na spojenie zváracích častí používa medziprodukt s nižšou teplotou tavenia ako zváracie časti – spájkovací materiál.
Výhodou tavného zvárania sú vysoké mechanické vlastnosti zvarového spoja a vysoká produktivita pri spájaní hrubých a veľkých dielov. Nevýhodou je, že vznikajúce napätie a deformácia sú veľké a štrukturálne zmeny sa vyskytujú v tepelne ovplyvnenej zóne;
Zváracie zariadenia Xinfa sa vyznačujú vysokou kvalitou a nízkou cenou. Podrobnosti nájdete na stránke:Výrobcovia zvárania a rezania – továreň na zváranie a rezanie v Číne a dodávatelia (xinfatools.com)
Výhody spájkovania sú nízka teplota ohrevu, ploché, hladké spoje, krásny vzhľad, malé napätie a deformácia. Nevýhodou spájkovania je nízka pevnosť spoja a vysoké požiadavky na montážnu medzeru pri montáži.
27. Plynný oxid uhličitý a plynný argón sú oba ochranné plyny. Opíšte prosím ich vlastnosti a použitie?
Odpoveď: Oxid uhličitý je oxidačný plyn. Keď sa použije ako ochranný plyn v oblasti zvárania, prudko zoxiduje kvapky a kov v roztavenom kúpeli, čo spôsobí stratu zliatinových prvkov horením. Spracovateľnosť je zlá a vytvárajú sa póry a veľké striekance.
Preto sa v súčasnosti môže použiť iba na zváranie nízkouhlíkových ocelí a nízkolegovaných ocelí a nie je vhodný na zváranie vysokolegovaných ocelí a neželezných kovov, najmä nehrdzavejúcej ocele. Keďže spôsobí karbonizáciu zvaru a zníži odolnosť proti medzikryštalickej korózii, používa sa menej.
Argón je inertný plyn. Pretože chemicky nereaguje s roztaveným kovom, chemické zloženie zvaru je v podstate nezmenené. Kvalita zvaru po zváraní je dobrá. Môže sa použiť na zváranie rôznych legovaných ocelí, nehrdzavejúcej ocele a neželezných kovov. Pretože cena argónu postupne klesá, vo veľkom sa používa aj na zváranie mäkkej ocele.
28. Popíšte zvárateľnosť a zváracie charakteristiky 16Mn ocele?
Odpoveď: Oceľ 16Mn je založená na oceli Q235A s pridaným približne 1% Mn a uhlíkový ekvivalent je 0,345%~0,491%. Preto je zvárací výkon lepší.
Avšak tendencia tvrdnutia je o niečo väčšia ako tendencia ocele Q235A. Pri zváraní s malými parametrami a malými prechodmi zvaru na veľkej hrúbke a veľkej tuhej konštrukcii môže dôjsť k vzniku trhlín, najmä pri zváraní v podmienkach nízkej teploty. V tomto prípade je možné pred zváraním vykonať príslušné opatrenia. predhrievanie zeme.
Pri ručnom oblúkovom zváraní používajte elektródy triedy E50; keď automatické zváranie pod tavivom nevyžaduje skosenie, môžete použiť zvárací drôt H08MnA s tavivom 431; pri otváraní úkosov použite zvárací drôt H10Mn2 s tavivom 431; pri zváraní v ochrannej atmosfére CO2 použite zvárací drôt H08Mn2SiA alebo H10MnSi.
Čas uverejnenia: 6. novembra 2023
